7.15、主電機特性
8、圖紙會簽：商務合同簽訂生效后15天內供貨方完成設計并告知訂貨方準備圖紙會簽, 圖紙會簽在訂貨方工廠進行。至少提前10天，供貨方將需要會簽的圖紙用郵件或快遞發給訂貨方，供訂貨方消化、準備。會簽時供貨方向訂貨方提供平面布置圖、刀具調整圖、刀具清單、生產率計算表，設備地基圖。方案認可后雙方簽署的《技術會簽紀要》為本協議的補充，與本協議具有同等效力。
9．人員培訓：
9.1 供貨方應對訂貨方相關人員在進行免費培訓。培訓在終驗收之間進行。
9.2 培訓主要內容：設備總體結構、電控、氣動等系統工作原理、設備的使用和維護方法等。
9.3 培訓要求達到安全操作和正確使用的技能，達到正確檢修、維護和排除一般故障的水平。
（1）培訓設備的結構
（2）、培訓設備的機械、電氣控制原理
（3）、培訓設備的維修及調整方法
（4）、培訓并示范設備的操作方法及注意事項
（5）、培訓設備的一般故障處理方法
（6）、培訓零件加工的程序編制
10 技術文件：
10.1 商務合同簽訂后，訂貨方向供貨方提供圖紙及本工序工藝卡各一份。
10.2 設備在預驗收后，供貨方向訂貨方提供設備的主要紙質技術資料二份。包括：
設備使用手冊；
機床使用說明書
設備保養維護手冊；
設備潤滑手冊；
電氣原理圖、電氣布置圖、電氣使用說明書；
設備機械結構圖；
主要零部件零件圖；
PLC及編程器的使用說明
設備PLC的梯形圖；
設備的出廠合格證和相關標準；
易損件和配件清單；
夾具全套圖紙、刀具調整圖；
刀具清單；
傳動系統圖、液壓圖；
機床數據外部備份（CD光盤）；
《電氣系統使用說明書
《機床裝箱單》。
主要外購部件的使用說明書。
11、設備安裝調試：
11.1、設備安裝前，訂貨方應將電源、壓縮空氣等管線安裝好，在設備的布置位置處預留接口和接頭。
11.2、 設備到訂貨方后，訂貨方通知供貨方派員來訂貨方，訂貨方與供貨方共同組織開箱，并按技術協議和裝箱單清點數量。
11.3 、訂貨方與供貨方共同進行設備的外觀檢查。
11.4、由供貨方負責安裝、調試、檢驗，訂貨方提供起重設備和其它輔助支持，設備調試、檢驗專用工具、檢具供貨方自備。
12售前售后服務內容：
12.1 、 供貨方負責免費現場安裝調試，并培訓系統操作人員和工藝人員。
12.2 、供貨方對訂貨方以后的使用過程中免費提供技術咨詢和系統軟件升級,并對訂貨方在以后的系統使用過程中所遇到的一切技術工藝問題供貨方方將免費提供幫助。
12.3 、 自驗收合格之日起免費保修壹年，終生維修。
12.4 、機床在三包期內，供貨方嚴格履行三包義務，對機床出現的故障及時免費提供維修服務。
12.5、設備質保期內，因設計制造原因引起的故障，供貨方在接到訂貨方的通知后4小時之內給予答復，若確實需要派人到現場排除故障時，48小時內派人到達訂貨方， 48小時內排除故障，如需更換部件時，對設備進行免費修理并提供配件，所更換的部件三包期從更換之日起重新計算，如在兩周內仍不能排除故障，訂貨方有權要求供貨方負責對機床進行包退、包換，由此所發生的一切費用由供貨方承擔。
12.6、設備質保期內，因供貨方的原因造成累計停機不得超過10天，超過的停機時間不計算保修期。保修期內累計停機不得超過120小時，超過時間，保修期順延。
13、設備的驗收：機床驗收訂貨方一次進行，機床預驗收在雙方共同參與下進行。
設備的驗收依據：供貨方的出廠合格證(或供貨方的檢查證明)；合同中規定的技術要求；相關的國家標準和部頒標準。經雙方認可的被加工工序圖；雙方簽訂的《技術協議》、合同附件。
13.1.3、設備外觀檢查：設備不能缺件，不能有影響使用性能的缺陷，外觀設計合理，不能有明顯影響感觀的缺陷等。電路接線與接線圖完全一致。
13.1.4、設備連續空運轉試驗，空運轉時間為12小時無故障，符合協議要求，檢查運轉情況及各軸承、導軌發熱、油溫、噪聲等；任何因設備自身原因造成的中斷，在恢復后都必須重新開始連續無故障空運行12小時，以驗證設備的可靠性。
13.1.5、機床正式驗收在設備調試完成后，連續穩定生產四個班次后進行，必要時可對機床精度進行復檢。
13.1.6、試運轉合格后進行靜態精度檢驗。靜態精度檢驗合格后，進行加工驗收。驗收切削過程，應保證在機床及夾具無故障，加工中不進行人工調整的前提下進行。
設備加工精度驗收：設備最后進行加工精度驗收，按訂貨方提供的工序圖、冷車啟動協議規定加工節拍機加時間進行檢查，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
其余零件加工精度符合加工要求；全部合格。驗收加工中不許出現廢品。
任何因設備自身原因造成的中斷，在恢復后都必須重新開始連續加工，以驗證設備的加工能力可靠性。
13.1.7、若驗收不合格、整改不及時影響整個項目進度造成的損失由供貨方負責。若由于供貨方原因一次預驗收不合格需要進行第二次驗收時，所發生的一切費用由供貨方承擔。
13.1.8、驗收各項合格為預驗收合格, 雙方簽署《驗收合格紀要》。
13.1.9、機床的正式驗收：機床正式驗收在訂貨方進行，有訂貨方和供貨方共同參加。具體檢驗項目見下表，要求CPK≥1.67;
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
