立方氮化硼刀具屬于超硬刀具，國外品牌較多，隨著 隨著宇航技術、超高溫、超高壓技術的發展，現代工程材料的使用日益繁多，鐵基、鎳基、鈷基、鈦基高溫合金、超高強度鋼品種日益增多，用現有一些刀具材料加工這類材料時，刀具耐用度和切削加工生產率就往往很低，這時，耐用度高、性能穩定的CBN刀具應運而生。而鄭州博特硬質材料有限公司是國內CBN刀具制造的先驅者，新開發的BTS2800材質更具有耐磨性、抗沖擊韌性，是CBN刀具的最佳材料。
CBN是一種僅次于金剛石的極硬的刀具材料，通常材料硬度大于48HRC時工作最好(加工軟材料時CBN磨損很快)。溫度高到2000℃是還有極佳的紅硬性。雖然和硬質合金相比更脆且導熱性和化學穩定性低于陶瓷，但它有比陶瓷刀具更高的沖擊強度和抗破裂性而且對于剛性較低的機床也能切削硬金屬。更進一步，恰當的定制CBN刀具能承受大功率粗加工的切削載荷、斷續切削的擊打和精細加工所需的熱和磨損性能。
對于指定工序恰當的定制包括機床和夾具的剛性、刃口修磨大到足以防止顯微剝落，而且刀具的基體是一種CBN含量高的材質等級。CBN含量高的材質等級對這些指定工序是必須的，因為它們具有刃口重載條件下高速加工要求的高導熱性和韌性以及用于嚴重斷續切削。這些性能使得這種材質等級的刀具材料被用作粗加工淬硬鋼和珠光體灰鑄鐵。
CBN含量低的材質等級和CBN含量高的相比更脆，但它們用于淬硬黑色金屬加工更好。它們的更低的熱導性和相對更高的承受高速切削和負前角所產生熱量的抗壓強度。切削區更高的溫度軟化工件材料和幫助斷屑，而負前角強化刀具，使切削刃穩定，提高刀具壽命，并允許比0.25mm小的切深。
因為CBN刀具能獲得優于0.4µm的表面光潔度并保持同軸度±0.012mm，CBN是一種硬車和高速切削特別喜歡的刀具材料，在汽車零部件制造業、航天航空零部件制造、冶金、模具制造等行業均離不開CBN刀片，鄭州博特硬質材料有限公司歡迎您的來電！
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