(1)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑電得到充分的潤滑;
(2)檢查模具安裝是否正確可靠;
(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內;
(4)務必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機;
(5)電機開動時,應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同;
(6)使壓力機進行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況。
J23系列壓力機采用剛性轉建離合器,具有單次和連續操作。使用帶式制動器,本機床具有通用性強,精密高,性能可靠,便于操作等優點。
機械沖床用沖床或液壓機床生產的產品或零年稱為沖壓件,基本要件:沖壓動力、公模、母模及產品的原材料(通常為金屬板材或線材).機床在沖壓動力的作用下帶動公模與母模的開合而將其之間的原材料進行裁切、沖孔、拉伸等定形的過程為沖壓機床的作業原理.
又稱作機械沖壓機,它是利用壓縮空氣泵提供的壓縮空氣經電磁閥進入氣缸,帶動活塞傳動到主軸上使主軸形成向下運動,從而形成沖力,使工件在模具中產生規定的變形而達到加工的目的.為了方便于客戶的使用,在設備上還添加了電器控制部分.大大提高了工作的效率.
沖床分類如下:依機身的型式分類有(1)開背式(C型) (2)直柱型(H型)機身兩大類,目前一般沖壓業者所使用的沖床以C型占多數,尤以小型沖床(150 噸以下)為最多,大型機則多為直柱型(H型)。使用C型沖床機身者稱為C型沖床,直柱型機身稱為直柱型沖床。(1)C型沖床(Gap Type Power Press) C型沖床因機身并非對稱,沖壓時的反力會造成機身前后開口部變形,導致模具并行度惡化,是其最大缺點,因此一般使用在公稱壓力的50%左右,然因操作性佳,模具接近性良好,換模方便等有利因素,仍然受到廣泛的喜愛,同時機器價格亦較為低廉,是目前沖壓機械的主流。但沖床能力約在300噸以下。(2)直柱型沖床(Straight Side Mechanical Press) 直柱型沖床因其機身對稱,能耐作業時的偏心荷重是其優點,但作業時模具的接近性較差,一般大型機在 300噸以上沖床多采用此型,有一體式機身及三段式機身兩種。
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