滄州市博屹機械有限公司，
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80噸沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料（件）作用。導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。
博屹沖壓機械廠是一家集設計、生產、銷售為一體的現代化沖剪機床企業。地處河北省泊頭市境內東臨京滬高速公路，西至京滬鐵路104國道。地理優越，交通便利，信息及時，通訊發達。 本廠專業生產各類沖床剪板機折彎機刀磨具配件。主要產品有 G23型80T沖床、63T沖床、45T沖床、40T沖床、25T沖床、30T沖床、35T沖床、18T沖床、15T沖床、10T沖床、沖床及拉深機械。訂做各種異型沖床，并承攬各種舊沖床維修業務。產品廣泛應用于汽車、電子電器、家用及建筑五金沖壓鈑金行業。產品遠銷北京、天津、石家莊、濟南、青島、沈陽等地。已形成了輻射20省110個城市的銷售網絡。 “追求永無止境”。在全球化市場大格局中，我們將一如既往地奉行“質量等一、精益求精”的質量方針，致力于沖剪機床產品的研制，在中國現代沖剪機床領域中為社會提供優質服務。
防止沖壓傷害的主要措施：
1. 改革工藝、模具和作業方式，實現人手模外作業。對于大批量生產作業，可從改革工藝和模具入手，實現機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產裝置，采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業的安全，而且能大大提高生產效率，這是沖壓技術的發展方向。小批量、多品種的沖壓生產，當前難于實現自動化，妥善的辦法是盡量采用安全、勞動強度較小、使用方便的工具。同時，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作更為安全。
2. 改造沖壓設備，提高生產安全可靠性。目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素，若繼續使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產品設計，確保沖壓設備的安全可靠性。
3. 安裝防護裝置。由于生產批量小，在既不以實現自動化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業中，必須安裝安全防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發生傷害事故。因此，必須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。
沖床和沖孔機的對比：
沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統，所以體積一般都比較龐大。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
