雙刀數(shù)控木工車床是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對(duì)木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣研發(fā)設(shè)計(jì),特別適合中小企業(yè)加工使用。解決填補(bǔ)仿形,背刀和手工車床的不足,以其高靈活性,可靠性和穩(wěn)定性贏得了廣大用戶的一致好評(píng),投入市場(chǎng)以來(lái),經(jīng)過(guò)廣大用戶的實(shí)踐檢驗(yàn)以能完全取代背刀和仿形車床,用戶已經(jīng)準(zhǔn)備在本公司內(nèi)大量裝備數(shù)控車床,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一化,多樣化,靈活化.
加工:樓梯立柱,彎曲圓形,花瓶,桌椅退,歐式家具羅馬柱、木制衣架和臉盆,圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。
數(shù)控木工車床操作系統(tǒng)特點(diǎn):
★加工速度快,標(biāo)準(zhǔn)樓梯1.5分鐘一條。
★控制:使用成熟CNC控制器,12寸全彩大屏,工作穩(wěn)定,安裝調(diào)試簡(jiǎn)單。采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控語(yǔ)言G代碼。支持多種軟件。支技術(shù)功能擴(kuò)展。
★運(yùn)動(dòng):高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),保加工尺寸的精確。高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌,結(jié)合滾珠絲杠傳動(dòng),環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),不怕灰塵。確保加工精度。變頻調(diào)速,主軸自動(dòng)運(yùn)行,加工自動(dòng)化程度高。
★床身:鑄造成型,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌,震動(dòng)小,可以保證高精度加工。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、DSP手柄(U盤傳輸);
2、進(jìn)口直線方軌及精密滾珠絲杠;
3、回轉(zhuǎn)中心跟刀架(5CM木方、6CM木方);
4、4極380伏變頻主軸;
5、電子自動(dòng)剎車變頻器;
6、氣動(dòng)壓料頂針;
7、V形正廠鋒鋼車刀;
8、配控制易用軟件;
9、基本花樣文件;
設(shè)備的主要特點(diǎn):
機(jī)體部分:床身、動(dòng)力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),其他小組合件全部采用精鑄件,所有鑄件均做回火處理,確保尺寸精確、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。
數(shù)控部分:采用高可靠性數(shù)控模塊,由本公司自主完成程序開(kāi)發(fā),對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
操作部分:使用的“分段式加工方法和數(shù)控系統(tǒng)”,操作界面簡(jiǎn)潔友好,采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。
主控程序:分漢化程序和cnc程序兩種,客戶可根據(jù)需要選用。
執(zhí)行部件:采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),插補(bǔ)計(jì)算,確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。
進(jìn)給部分:一是采用國(guó)標(biāo)式機(jī)床滑軌和精密滾珠絲杠傳動(dòng),二是高精度、高硬度的v型山軌,承載系數(shù)高,有效控制直線誤差。
動(dòng)力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度解決木料振顫問(wèn)題。
主軸部分:分為單軸和雙軸,單軸可加裝卡盤,雙軸可同時(shí)加工2根。
進(jìn)刀部分:可分為單軸單進(jìn)刀和雙軸雙進(jìn)刀,雙軸單進(jìn)刀和雙軸雙進(jìn)刀
系統(tǒng)分為:mc漢化系統(tǒng)和cnc系統(tǒng)
漢化系統(tǒng):電腦編程,直接輸入控制面板,簡(jiǎn)單易學(xué),無(wú)需有基礎(chǔ)
cnc系統(tǒng):電腦編程,u盤考入控制面板直接加工,有一定基礎(chǔ).
雙軸中心距20 cm
加工:樓梯立柱,彎曲圓形,花瓶,桌椅退,歐式家具羅馬柱、木制衣架和臉盆,圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。
數(shù)控木工車床操作系統(tǒng)特點(diǎn):
★加工速度快,標(biāo)準(zhǔn)樓梯1.5分鐘一條。
★控制:使用成熟CNC控制器,12寸全彩大屏,工作穩(wěn)定,安裝調(diào)試簡(jiǎn)單。采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控語(yǔ)言G代碼。支持多種軟件。支技術(shù)功能擴(kuò)展。
★運(yùn)動(dòng):高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),保加工尺寸的精確。高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌,結(jié)合滾珠絲杠傳動(dòng),環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),不怕灰塵。確保加工精度。變頻調(diào)速,主軸自動(dòng)運(yùn)行,加工自動(dòng)化程度高。
★床身:鑄造成型,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌,震動(dòng)小,可以保證高精度加工。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、DSP手柄(U盤傳輸);
2、進(jìn)口直線方軌及精密滾珠絲杠;
3、回轉(zhuǎn)中心跟刀架(5CM木方、6CM木方);
4、4極380伏變頻主軸;
5、電子自動(dòng)剎車變頻器;
6、氣動(dòng)壓料頂針;
7、V形正廠鋒鋼車刀;
8、配控制易用軟件;
9、基本花樣文件;
設(shè)備的主要特點(diǎn):
機(jī)體部分:床身、動(dòng)力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),其他小組合件全部采用精鑄件,所有鑄件均做回火處理,確保尺寸精確、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。
數(shù)控部分:采用高可靠性數(shù)控模塊,由本公司自主完成程序開(kāi)發(fā),對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
操作部分:使用的“分段式加工方法和數(shù)控系統(tǒng)”,操作界面簡(jiǎn)潔友好,采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。
主控程序:分漢化程序和cnc程序兩種,客戶可根據(jù)需要選用。
執(zhí)行部件:采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),插補(bǔ)計(jì)算,確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。
進(jìn)給部分:一是采用國(guó)標(biāo)式機(jī)床滑軌和精密滾珠絲杠傳動(dòng),二是高精度、高硬度的v型山軌,承載系數(shù)高,有效控制直線誤差。
動(dòng)力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度解決木料振顫問(wèn)題。
主軸部分:分為單軸和雙軸,單軸可加裝卡盤,雙軸可同時(shí)加工2根。
進(jìn)刀部分:可分為單軸單進(jìn)刀和雙軸雙進(jìn)刀,雙軸單進(jìn)刀和雙軸雙進(jìn)刀
系統(tǒng)分為:mc漢化系統(tǒng)和cnc系統(tǒng)
漢化系統(tǒng):電腦編程,直接輸入控制面板,簡(jiǎn)單易學(xué),無(wú)需有基礎(chǔ)
cnc系統(tǒng):電腦編程,u盤考入控制面板直接加工,有一定基礎(chǔ).
雙軸中心距20 cm
主軸直徑φ6 cm
軸頭m42×2
同時(shí)加工2根最大直徑 φ19.5 cm
只用上軸時(shí)最大有效直徑φ40 cm
只用上軸時(shí)最大理論直徑φ45 cm
最小設(shè)定單位0.001mm 最大進(jìn)給速度1000/6000mm/min
步進(jìn)電機(jī)(長(zhǎng))16nm(短)12nm
主軸電機(jī)功率4kw(變頻調(diào)速)
外形尺寸 最大加工長(zhǎng)度
同時(shí)加工2根最大直徑 φ19.5 cm
只用上軸時(shí)最大有效直徑φ40 cm
只用上軸時(shí)最大理論直徑φ45 cm
最小設(shè)定單位0.001mm 最大進(jìn)給速度1000/6000mm/min
步進(jìn)電機(jī)(長(zhǎng))16nm(短)12nm
主軸電機(jī)功率4kw(變頻調(diào)速)
外形尺寸 最大加工長(zhǎng)度
240×100×130 cm 1050mm
290×100×130 cm 1550mm
340×100×130 cm 2050mm
290×100×130 cm 1550mm
340×100×130 cm 2050mm
該車床的床身分為三種類型,全鑄鐵,半鑄鐵,全焊合,三種床身三種價(jià)格,多樣的配置,可以根據(jù)您的需
控木工車床定義:
控木工車床定義:
數(shù)控木工車床是通過(guò)數(shù)控技術(shù)及其他機(jī)械技術(shù)研制而成,可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機(jī)械設(shè)備。是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對(duì)木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣,通過(guò)數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械動(dòng)作,可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體的木制品或木質(zhì)半成品。特別適用于中小型木業(yè)企業(yè)的批量生產(chǎn),可隨時(shí)靈活設(shè)置形狀,迅速改變加工樣式。
CNC數(shù)控木工車床系統(tǒng)特點(diǎn):
★彩色液晶顯示器,U盤傳輸文件。
★標(biāo)準(zhǔn)的ISO指令,具有恒線速、復(fù)合循環(huán)功能。
★支持CNC與PC之間雙向通訊,系統(tǒng)軟件可以通訊升級(jí)。
★零件程序全屏編輯,可存儲(chǔ)200多個(gè)零件程序。
數(shù)控木工車床主要特點(diǎn):
★動(dòng)力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),可隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度,解決木料振動(dòng)問(wèn)題。
★主軸部分:分為單軸類和雙軸,單軸可加裝卡盤,雙軸可同時(shí)加工2根。
★執(zhí)行部分:采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)程序計(jì)算,確保加工尺寸的準(zhǔn)確性!
★進(jìn)給部分:采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾絲珠杠轉(zhuǎn)動(dòng),有效控制直線誤差。
漢字化數(shù)控操作系統(tǒng)的特點(diǎn):
★國(guó)內(nèi)首創(chuàng),屬性公司自主完成程序開(kāi)發(fā),對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
漢字化數(shù)控操作系統(tǒng)的特點(diǎn):
★國(guó)內(nèi)首創(chuàng),屬性公司自主完成程序開(kāi)發(fā),對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
★采用高可靠發(fā)性能數(shù)控模塊,編程和操作簡(jiǎn)單可靠。
★操作界面簡(jiǎn)潔,采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。
★零件程序鍵盤編輯,可存儲(chǔ)112個(gè)零件程序。
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!