山東聯恒機械有限公司產品:高能束專用機床、車磨復合刀架、金屬表面加工,金屬鏡面加工,振動車削,振動鉆銑,內外圓磨床,鏡面拋光機;改善傳統工藝、大大提高效益、以車代磨，車磨一體，效率快、效果好、價格低、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能優越、性價比高。
金屬表面加工設備是一種先進的金屬鏡面加工專用設備，高能束是由電能轉換的、高頻的（頻率是20～100KHZ）、高能量密度的且振幅很小的高能束機械能和溫度略高于室溫的激活能的復合能量,通過各種傳遞方式將能量打入金屬組織內部改變金屬塑性，從而實現金屬改性加工，在機械加工中效率更高、效果正好；
利用金屬在常溫狀態下的冷塑性特點，結合高能束對金屬零件進行強化和微小形變處理，機械加工中通過高能束沖擊原理結合到機械各種加工中，實現微小孔納米級加工、振動車削、振動磨削、振動銑削、振動鉆削、振動雕刻、振動拋光、振動應力消除等機械加工技術，使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度、減少刀具損耗、減少工序和人力開支，同時在零件表面產生壓應力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。
進行工作時，加工刀具可直接安裝在臥床或立車的刀架上對零件進行表面加工，其操作簡單方便，性能穩定，加工效率高。一次加工即能將工件的表面粗糙度值降低3級以上（一般的碳鋼件可由車削后的粗糙度值Ra6.3降低到Ra0.2以下，甚至達到鏡面加工），并適合各種材料的加工，同時，加工后的工件表面顯微硬度提高20%以上，從而顯著提高零件的耐磨性和疲勞壽命。
把要加工的工件基本加工 到索要的尺寸后，在于表面光整設備加工一次，即可達到鏡面效果，此設備可以配置多把刀具，更換刀具可以采用一鍵式按鈕自動匹配，滾珠或滾輪屬于易損物品更換簡單，而且每個配件使用半年以上；
1、核心部分：通過科技創新，減少傳遞損耗，直接把所有能量傳遞給工件，效率是其他廠家的1-3倍，線速度高，走刀量快；
2、刀具殼體采用氣動或液壓設計為一體，減少人工設備調解的繁瑣過程；
3、取消了工具座結構，能量發揮更大、效果更好、效率更高、使用更簡便、維修方便；
金屬表面加工設備主要分兩大部分：電器控制系統和刀具總成部分；設備的性能和設計是否合理，直接卻決于該公司的設計能力和對核心能力的把握度，在購買任何技術產品同時要了解:
1)改設備會不會對母體損害程度有多大?
2)銷售人員的話盡可能不要完全相信，要知道實際加工效率是多少?
3)設計是否合理，使用是否繁瑣，操作是否簡便？
4在使用過程中要知道配件部分的價格和售后服務，例如：刀具總成和主板線路價格是多少？
濟南聯恒機械有限公司主要做高能束金屬光整設備，金屬表面加工設備，振動車削等復合機床配套設備，改善生產工藝、提高生產效率、減少人力開支研發生產；
我們產品主要以機床配套為主首推振動車削裝置、振動鉆削裝置、振動磨削裝置、旋轉銑削裝置、復合數控刀架、微小孔鉆光整等，實際應用并廣泛在航空航天中廣泛應用；
一、電器控制系統：
1、頻率從10KHZ-100KHZ自動搜頻匹配，無需人工使用調節；（波段范圍與其他品牌10臺設備相等）；
2、全自動搜頻匹配，智能化程度高，可以搭配外圓刀具、內孔刀具、R弧刀具、球面刀具、曲面刀具總成等，做到了一臺設備實現全部工作；
二、刀具總成部分：
1、通過科技創新，減少了傳遞方式，直接把所有能量傳遞給工件，效率是其他廠家的1-3倍，線速度高，走刀量快，線速度高達2mm,進給量高達150m/s；
2、氣動或液壓一體，減少人工調解的繁瑣過程；
3、配備專用氣壓或液壓系統，確保工件加工的效果和穩定性；
4、獨特設計、效果好、效率快、操作簡便、配件便宜、維修率低
5、一臺設備滿足所有的生產需求，對于工件硬度、材質、處理方式等沒有特殊要求。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
