一、 產(chǎn)品簡介:機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動;配置22kW電主軸。機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二.主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下:
序號 |
名稱 |
品牌 |
備注 |
1 |
外防護(hù) |
鹽山 |
含水箱和水槽、水泵、外防護(hù)。提銷機(jī)、拍銷機(jī)。 |
2 |
鑄件材質(zhì) |
優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵 |
兩次回火 |
3 |
進(jìn)給電機(jī) |
安川 |
28.4加減速機(jī)/18.6/28.4, |
4 |
主電機(jī) |
北京超同步 |
22 |
5 |
系統(tǒng) |
新代21MA |
可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲、功能 |
6 |
滄州鹽山 |
工作臺不銹鐵防護(hù),橫梁風(fēng)琴式防護(hù)。 |
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7 |
絲杠 |
臺灣TBI或者日本THK |
X軸6310,YZ軸5010,C5級、雙頭螺帽 |
8 |
NSK |
等級P4 |
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9 |
貼塑 |
臺灣 |
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10 |
|
晨虹牌 |
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11 |
電器柜加安裝 |
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操作面板分開 |
12 |
粗加工 |
|
二次回火 |
13 |
主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 |
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淬火硬度HRC48度以上。 |
14 |
裝配 |
|
裝配溫度10攝氏度以上 |
15 |
潤滑泵 |
|
中央集中潤滑 |
16 |
墊鐵和螺栓 |
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一臺一套 |
17 |
主軸 |
臺灣健椿 |
BT50,190 |
18 |
|
滄州 |
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19 |
小件 |
|
供方 |
20 |
安裝調(diào)試 |
|
供方負(fù)責(zé) |
21 |
配重 |
|
氮?dú)?/span> |
22 |
直角頭 |
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選配 |
23 |
機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 |
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提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù),按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
序號 |
項(xiàng)目 |
主要參數(shù) |
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1 |
X軸行程 |
mm |
3200 |
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2 |
Y軸行程 |
mm |
2400 |
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3 |
Z軸行程 |
mm |
1000 |
|
4 |
龍門跨距 |
mm |
2200 |
|
5 |
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
150-1150 |
|
6 |
工作臺面積 |
mm |
3000×1800 |
|
7 |
最大承重 |
T |
20 |
|
8 |
T型槽數(shù)量 |
No. |
11 |
|
9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/160 |
|
10 |
驅(qū)動方式 |
|
直連 |
|
11 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
6000 |
|
12 |
主電機(jī)功率 |
kW |
22 |
|
13 |
主軸扭矩 |
N.m |
140 |
|
14 |
主軸錐度及規(guī)格 |
|
ISO7:24NO50 |
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15 |
拉釘規(guī)格 |
|
P50T-2-MAS403 |
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16 |
主軸直徑 |
mm |
Φ190 |
|
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
|
18 |
X、Y、Z伺服電機(jī)功率 |
kW |
4.4/4.4/4.4 |
|
19 |
X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩 |
N.m |
28.4*4=113.6/28.4/28.4 |
|
20 |
X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
rpm |
2000 |
|
21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ63/Φ50/Φ50 |
|
22 |
進(jìn)給速度 |
mm/min |
6000 |
|
23 |
最小步進(jìn)當(dāng)量 |
Mm |
0.001 |
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24 |
|
新代21MA |
||
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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序號 |
明細(xì) |
序號 |
明細(xì) |
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1 |
數(shù)控系統(tǒng):新代21MA |
9 |
Z軸氮?dú)?/span>平衡系統(tǒng) |
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2 |
主軸電主軸 |
10 |
變壓器 |
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3 |
主軸恒溫油冷機(jī) |
11 |
三色燈 |
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4 |
氣動液壓潤滑系統(tǒng) |
12 |
清潔 |
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5 |
外冷系統(tǒng)(水冷、氣冷) |
13 |
導(dǎo)軌防護(hù) |
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6 |
潤滑油管用銅管 |
14 |
自動潤滑泵用2個 |
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7 |
工作臺滑塊安裝面加筋或者實(shí)心 |
15 |
電控柜用空調(diào) |
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8 |
電器元件全用施耐德 |
16 |
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三、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. X軸:工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。
X軸傳動:采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動,帶動工作臺運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。
導(dǎo)軌形式:上銀滾柱55型直線導(dǎo)軌2條滑塊單條5個。
2. Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。
Y軸傳動:采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式:上銀滾柱55型直線導(dǎo)軌2條,采用階梯型一平一側(cè)結(jié)構(gòu),滑塊單條3個。
1. Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。
Z軸傳動:采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動,并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式:貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。
3. 大件:
機(jī)床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
4. 主鏜銑頭:
主銑頭采用超同步,帶自動拉刀,
5. 潤滑系統(tǒng):
潤滑部位 |
名稱 |
容量 |
潤滑油粘度 |
備注 |
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恒溫系統(tǒng) |
主軸組冷卻 |
液壓油 |
10L |
ISO VG32 |
根據(jù)機(jī)床使用情況,建議5000h更換一次 |
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推薦品牌(任選) |
SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TELLUS32 |
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長城牌號為:L-HM32抗磨液壓油 |
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集中潤滑系統(tǒng) |
三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導(dǎo)軌 |
導(dǎo)軌油 |
3L |
ISO VG68 |
根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報警信號供給 |
推薦品牌(任選) |
SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TONNA T68 |
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長城牌號為:L-G68導(dǎo)軌油 |
6. 機(jī)床安全、防護(hù)裝置:
(1) 采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。
(2) 機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中,均設(shè)電氣軟限位、機(jī)械限位多項(xiàng)安全控制裝置,保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作,保證操作人員正常工作的絕對安全。
(3) 床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。
(4) 配置工作LED照明燈、標(biāo)高指示燈。
四、機(jī)床電氣部分:
1. 控制裝置的工作電源:
(1) 工作電源:三相交流380V,電壓范圍360V~430V;50HZ±2% 。若電源波動較大,建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。
(2) 環(huán)境溫度:5℃~45℃。
(3) 相對濕度:≤80%
周圍空氣:在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中,機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。
2. 電器配置:
主軸電機(jī)采用CTB,伺服電機(jī)采用日本安川,系統(tǒng)采用臺灣新代21MA。
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!