一、 產品簡介：機床的結構特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現三軸聯動；配置22kW電主軸。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。
二．主要技術參數和配置清單如下：
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序號 |
名稱 |
品牌 |
備注 |
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1 |
外防護 |
鹽山 |
含水箱和水槽、水泵、外防護。提銷機、拍銷機。 |
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2 |
鑄件材質 |
優質灰鑄鐵 |
兩次回火 |
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3 |
進給電機 |
安川 |
28.4加減速機/18.6/28.4， |
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4 |
主電機 |
北京超同步 |
22 |
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5 |
系統 |
新代21MA |
可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲、功能 |
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6 |
外防護罩 |
滄州鹽山 |
工作臺不銹鐵防護，橫梁風琴式防護。 |
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7 |
絲杠 |
臺灣TBI或者日本THK |
X軸6310，YZ軸5010，C5級、雙頭螺帽 |
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8 |
NSK |
等級P4 |
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9 |
貼塑 |
臺灣 |
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10 |
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晨虹牌 |
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11 |
電器柜加安裝 |
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操作面板分開 |
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12 |
粗加工 |
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二次回火 |
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13 |
主軸箱導軌磨淬火 |
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淬火硬度HRC48度以上。 |
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14 |
裝配 |
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裝配溫度10攝氏度以上 |
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15 |
潤滑泵 |
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中央集中潤滑 |
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16 |
墊鐵和螺栓 |
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一臺一套 |
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17 |
主軸 |
臺灣健椿 |
BT50,190 |
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18 |
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滄州 |
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19 |
小件 |
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供方 |
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20 |
安裝調試 |
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供方負責 |
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21 |
配重 |
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氮氣 |
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22 |
直角頭 |
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選配 |
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23 |
機床結構圖 |
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提供機床結構圖、做為驗收依據，按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
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序號 |
項目 |
主要參數 |
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1 |
X軸行程 |
mm |
3200 |
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2 |
Y軸行程 |
mm |
2400 |
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3 |
Z軸行程 |
mm |
1000 |
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4 |
龍門跨距 |
mm |
2200 |
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5 |
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
150-1150 |
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6 |
工作臺面積 |
mm |
3000×1800 |
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7 |
最大承重 |
T |
20 |
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8 |
T型槽數量 |
No. |
11 |
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9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/160 |
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10 |
驅動方式 |
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直連 |
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11 |
主軸轉速 |
rpm |
6000 |
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12 |
主電機功率 |
kW |
22 |
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13 |
主軸扭矩 |
N.m |
140 |
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14 |
主軸錐度及規格 |
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ISO7:24NO50 |
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15 |
拉釘規格 |
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P50T-2-MAS403 |
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16 |
主軸直徑 |
mm |
Φ190 |
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17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
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18 |
X、Y、Z伺服電機功率 |
kW |
4.4/4.4/4.4 |
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19 |
X、Y、Z伺服電機扭矩 |
N.m |
28.4*4=113.6/28.4/28.4 |
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20 |
X、Y、Z伺服電機轉速 |
rpm |
2000 |
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21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ63/Φ50/Φ50 |
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22 |
進給速度 |
mm/min |
6000 |
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23 |
最小步進當量 |
Mm |
0.001 |
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24 |
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新代21MA |
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標準配置 |
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序號 |
明細 |
序號 |
明細 |
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1 |
數控系統：新代21MA |
9 |
Z軸氮氣平衡系統 |
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2 |
主軸電主軸 |
10 |
變壓器 |
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3 |
主軸恒溫油冷機 |
11 |
三色燈 |
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4 |
氣動液壓潤滑系統 |
12 |
清潔 |
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5 |
外冷系統（水冷、氣冷） |
13 |
導軌防護 |
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6 |
潤滑油管用銅管 |
14 |
自動潤滑泵用2個 |
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7 |
工作臺滑塊安裝面加筋或者實心 |
15 |
電控柜用空調 |
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8 |
電器元件全用施耐德 |
16 |
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三、機床主要結構特點：
1． X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現X軸直線運動。
導軌形式：上銀滾柱55型直線導軌2條滑塊單條5個。
2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式：上銀滾柱55型直線導軌2條，采用階梯型一平一側結構，滑塊單條3個。
1． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導軌形式：貼塑滑動復合導軌。
3． 大件：
機床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵件。大件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
4． 主鏜銑頭：
主銑頭采用超同步，帶自動拉刀，
5． 潤滑系統：
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潤滑部位 |
名稱 |
容量 |
潤滑油粘度 |
備注 |
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恒溫系統 |
主軸組冷卻 |
液壓油 |
10L |
ISO VG32 |
根據機床使用情況，建議5000h更換一次 |
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推薦品牌（任選） |
SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TELLUS32 |
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長城牌號為：L-HM32抗磨液壓油 |
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集中潤滑系統 |
三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導軌 |
導軌油 |
3L |
ISO VG68 |
根據機床設置的油位報警信號供給 |
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推薦品牌（任選） |
SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TONNA T68 |
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長城牌號為：L-G68導軌油 |
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6． 機床安全、防護裝置：
（1） 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術條件》。
（2） 機床的X、Y、Z三軸傳動系統中，均設電氣軟限位、機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態下進行工作，保證操作人員正常工作的絕對安全。
（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。
（4） 配置工作LED照明燈、標高指示燈。
四、機床電氣部分：
1． 控制裝置的工作電源：
（1） 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩壓裝置。
（2） 環境溫度：5℃～45℃。
（3） 相對濕度：≤80%
周圍空氣：在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內。
2． 電器配置：
主軸電機采用CTB,伺服電機采用日本安川，系統采用臺灣新代21MA。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
