一、 產品簡介：機床的結構特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現三軸聯動；配置22kW主鏜銑頭。機床主銑頭和側銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。
二．主要技術參數和配置清單如下：
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序號 |
名稱 |
品牌 |
備注 |
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1 |
排屑機 |
鹽山 |
高檔外防護，雙螺旋拍銷機，提銷機，集屑小車 |
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2 |
鑄件毛坯 |
優質樹脂砂鑄件 |
兩次回火 |
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3 |
進給電機 |
日本安川 |
X軸35NM加減速機YZ軸扭矩28.4NM，Z軸帶抱閘 |
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4 |
主 |
北京CTB |
22千瓦 |
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5 |
系統 |
新代21MA |
可銑、鏜、鉆、擴、鉸等功能 |
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6 |
滄州鹽山 |
工作臺不銹鐵防護，橫梁風琴式防護，工作臺下面配置排屑螺旋桿，外防護。 |
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7 |
絲杠 |
日本THK或者臺灣TBI 研磨絲桿 |
X軸6310，Y和Z軸5010，C5級、雙頭螺帽 |
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8 |
絲桿專用軸承 |
NSK 日本 |
等級P4 |
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9 |
貼塑 |
MSK |
Z軸 |
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10 |
限位 |
北京第一機床電器廠 |
三點 |
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11 |
電器柜加安裝 |
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操作面板分開 |
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12 |
鑄件粗加工 |
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二次回火 |
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13 |
Z軸硬軌導軌磨淬火 |
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淬火硬度HRC48以上。 |
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14 |
裝配 |
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裝配溫度10攝氏度以上 |
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15 |
潤滑泵 |
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16 |
墊鐵和螺栓 |
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每臺一套 |
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17 |
主軸 |
臺灣健椿 |
外徑190BT50。 |
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18 |
氣動元件 |
SMC |
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19 |
同步帶輪 |
臺灣 |
一套 |
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20 |
安裝調試 |
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21 |
平衡配重 |
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液壓 |
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23 |
機床結構圖 |
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大恒提供機床結構圖、做為驗收依據，按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
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序號 |
項目 |
主要參數 |
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1 |
X軸行程 |
mm |
4200 |
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2 |
Y軸行程 |
mm |
2400 |
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3 |
Z軸行程 |
mm |
1000 |
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4 |
龍門跨距 |
mm |
2200 |
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5 |
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
150-1150 |
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6 |
工作臺面積 |
mm |
4000*1800 |
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7 |
最大承重 |
T |
20 |
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8 |
T型槽數量 |
No. |
8 |
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9 |
T型槽尺寸 |
mm |
22 |
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10 |
T型槽間距 |
mm |
200 |
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11 |
主軸轉速 |
rpm |
6000 |
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12 |
主電機功率 |
kW |
22 |
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13 |
主軸扭矩 |
N.m |
140 |
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14 |
主軸錐度及規格 |
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ISO7:24NO50 |
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15 |
拉刀方式 |
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自動 |
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16 |
主軸直徑 |
mm |
190 |
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17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
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18 |
X、Y、Z伺服電機功率 |
kW |
X軸5.5KW加減速機，Y/Z軸4.4KW |
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19 |
X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 |
N.m |
X軸35NM*4=140,YZ軸28.4NM |
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20 |
X、Y、Z伺服電機轉速 |
rpm |
2000 |
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21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ80/Φ50/Φ50 |
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22 |
進給速度 |
mm/min |
6000 |
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23 |
最小步進當量 |
mm |
0.001 |
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24 |
新代 |
21MA |
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標準配置 |
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序號 |
明細 |
序號 |
明細 |
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1 |
數控系統：新代21MA（配手輪） |
6 |
Z軸液壓平衡系統 |
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2 |
主軸同步帶傳動 |
7 |
變壓器 |
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3 |
主軸油冷系統 |
8 |
三色燈 |
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4 |
自動潤滑系統 |
9 |
清潔 |
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5 |
外冷系統（水冷） |
10 |
導軌防護 |
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二、 機床主要結構特點：（機床框架圖）
1． X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現X軸直線運動。
導軌形式：臺灣上銀2條55型滾柱直線導軌，每條安裝4個滑塊。
2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式：臺灣上銀2條55型滾柱直線導軌。
3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導軌形式：貼塑滑動復合導軌
4、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵件。大件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
5、 潤滑系統：
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潤滑部位 |
名稱 |
容量 |
潤滑油粘度 |
備注 |
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集中潤滑系統 |
三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導軌 |
導軌油 |
3L |
ISO VG68 |
根據機床設置的油位報警信號供給 |
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推薦品牌（任選） |
SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TONNA T68 |
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長城牌號為：L-G68導軌油 |
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6、機床安全、防護裝置：
（1） 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術條件》。
（2） 機床的X、Y、Z三軸傳動系統中，均設電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態下進行工作，保證操作人員正常工作的絕對安全。
（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。
（4） 配置工作LED照明燈、標高指示燈。
7.銑頭：主銑頭采用22KW北京超同步主軸電機，最高轉速6000轉。
三、 機床電氣部分：
1． 控制裝置的工作電源：
（1） 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩壓裝置。
（2） 環境溫度：5℃～45℃。
（3） 相對濕度：≤80%
周圍空氣：在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內。
2． 電器配置：
進給電機采用日本電機，主軸采用北京CTB電機。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
