1.傳統加工存在的問題：

1.1一般熔覆后熔覆層硬度比較高，會達到60HRC以上，熔覆層多為鎳基不銹鋼粉末冶金，硬度較高（HRC50），車削易粘刀片，磨削容易糊砂輪，屬于難加工材料。在對熔覆層進行車削加工時，普通刀具磨損嚴重；采用磨削工藝，加工效率太低；

1.2要求表面Ra0.2，采用粗車——磨削加工難以實現；

2、豪克能加工激光熔覆液壓支柱的方案：

豪克能激光熔覆專用機床

豪克能技術專注零部件表面質量的提升和工件疲勞壽命的延長，除了鏡面加工的顯著外觀效果，還能對工件具有加工強化的左右。

豪克能設備直接安裝到車床上，對激光熔覆液壓支柱桿部、頸部等關鍵部位進行加工，代替拋光加工。

3、豪克能加工激光熔覆液壓支柱的優勢：

1.車床加工之后，直接使用豪克能加工，代替磨削，將Ra提升至0.2，滿足加工要求，極大提升激光熔覆液壓支柱表面質量；

2.代替磨削等傳統工藝，一次裝夾成型，減少工序周轉，極大提升加工效率：粗車后選擇磨削，則需5-6小時實現Ra0.6，達到Ra0.2需要一天的時間，采用豪克能激光熔覆專用機床后，加工效率大幅提升；

    豪克能加工設備是山東華云機電科技有限公司傾十幾年心血自主研發的革命性創新加工技術。豪克能徹底顛覆了傳統的加工技術，使機械加工技術提高到近乎極限水平，它給機械制造業帶來了巨大革新，開辟了嶄新的豪克能金屬加工新時代。108項國家級專利(包括31項發明專利)，是華云潛心研究的結晶，也使華云公司成為世界上豪克能專利技術的唯一持有者和豪克能技術應用的開拓者與壟斷者。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！