塔雷斯3D機床測頭在測量頭上搭配了5向型觸發測頭,觸發壽命超過1000次,單向重復精度≤1μm,單邊測量超程范圍達到15°,測頭彈力有LF(低彈力)、SF(標準彈力)、MF(中彈力)、EF(高彈力)四種,可配備塔雷斯通用M3螺紋系列測針。系統配置上,配置了其自主研發的塔雷斯3D-P80-BT40機床測量系統。該系統采用三坐標測量原理,實現自動識別機床精度誤差,自動補償機床精度,可測量深度、寬度、長度、孔徑、溝槽 位置、圓柱、曲面等。特別是在對大型復雜零件在機床上直接進行曲面測量時,能自動將測量結果進行比對并出報告。
同時,還可以通過三維圖形比對,得出誤差值,在線調整機床加工參數和修正誤差;通過NC測量系統自動識別機床精度誤差,自動補償機床精度。
此外,該類機床測頭還能快速精準的對加工工件位置進行定位,使得安裝上該類型3D機床測頭的機床能夠提升其加工能力和精度,并能一次性完成大型單件產品在線修正,不再二次裝夾返工修補,提高生產效率、減少機床輔助時間,降低制造成本。
塔雷斯3D機床測頭將讓機床加工企業在進行加工時變得更加的便捷:現場隨時監控品質狀況,將專職送檢改為自檢,提高工作效率,大型工件可一次性加工到位,避免二次裝夾;更加的精準:重復精度可達0.001mm;更加的規范:測量過程系統自動完成,UG 外掛可打印出 3D 檢測報告,品質管控標準一致,便于執行和管理;更加的節約成本,不僅讓模具壽命上得到了大大的延長,在專業操作工人員上一般人員都可勝任,不需再找專業人士。這些使得使用了塔雷斯3D機床測頭的機床加工企業變得更加具有競爭力。
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