【主要用途】

批量產品生產企業，如：手機中框、邊框、電子、汽車零配件、五金加工、塑膠產品等加工制造行業

【適用機床】

CNC加工中心等各種數控機床

【主要功能】

1.自動分中找正工件，自動更新零件加工坐標系3D-P80-BT40是一種以零件為基準的加工技術。用測量頭保證工件的加工精度降低做零件基準的制造成本，產品的外形尺寸及夾具精度變得不重要，甚至可以省略產品的外型加工工序

2.消除加工精度的分散變化

3.批量產品自動分中

4.首件產品調整機床節省時間精度可靠與三坐標測量機相同的方法，進行標定，可快速調機定位，節省了調機的輔助時間，將工件調整、裝夾、首件打樣、送檢等待的傳統工序轉化為產能，增加收益

5.斷刀檢測，用檢測零件尺寸的方法識別斷刀,編程自動檢測，每加工10個工件或N個零件，自動檢測一次，發現異常自動停機報警，降低廢品率。

6.刀具磨損檢測，用檢測工件的方法識別道具磨損,靈敏度0.003mm,零件尺寸超差立刻報警功能。每加工10個工件或N個零件，自動檢測一次，發現異常自動停機報警，降低廢品率。

7.零件精度自動補償功能,用測量頭檢測工件，發現精度偏差多少，刀具直徑自動補償多少。首件生產調整機床，節省時間，精度易保證

8.深度、寬度、內經、外徑等測量功能

9.機床返程間隙自動顯示功能,實時提供機床返程間隙參數，確保機床返程間隙調整小于0.0015mm

【主要效果】

提升制造品質確保產品合格率，降低做零件基準的制造成本及外型加工工序，批量分中一次完成，首件調機、打樣、確定生產方案方便快捷

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！