SDSK320-4Z機型是專門為客戶量身定做的細長工件4Z 4頭精雕機;運動方式為工作臺不動，Y軸動梁移動X軸整個機頭左右移動，4個Z軸可同時上下移動可也以單獨上下移動及對刀，4個主軸裝夾相同的刀具，同時加工，一次可加工4件產品，大大提高生產效率，也可4頭聯(lián)動加工。
采用簡單操作界面的維宏一體機數控系統(tǒng);機身底座采用頂級的濟南青花崗巖(大理石)結構、永遠不變形橫梁及零配件為鑄鐵，6軸采用進口臺灣上銀精密級直線導軌，臺灣TBI 研磨級滾珠絲桿，德國聯(lián)軸器，安川/匯川伺服電機，配電柜恒溫系統(tǒng)，先進的主軸制冷系統(tǒng)，自動潤滑系統(tǒng)，冷卻液噴霧系統(tǒng)，空氣過濾裝置，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性。
特別適用于各類銅、鋁、壓克力、塑料，石材，石膏等零件的精密雕銑，雕刻等精密加工。
1、機器主要配置清單(單位:mm)
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序號 |
規(guī) 格 說 明 |
數量 |
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1. |
外罩：2mm鋼板、烤漆 |
1套 |
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2. |
工作臺尺寸：X向1300，Y向2600，Z向200 |
1套 |
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3. |
大理石底座，鑄鐵橫梁，鑄鐵配件(或全鑄鐵/任選) |
1套 |
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4. |
4Z軸用安川/匯川伺服電機(帶剎車、帶編碼器)(任選) |
4套 |
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5. |
XY軸用安川/匯川伺服電機(帶編碼器)(任選) |
1套 |
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6. |
XYZ軸用 臺灣上銀或銀泰P級直線導軌(任選) |
1批 |
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7. |
XYZ軸用 臺灣TBI或上銀C5級滾珠絲桿(任選) |
1批 |
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8. |
深雕數控系統(tǒng) |
1套 |
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9. |
配電柜恒溫系統(tǒng) |
1套 |
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10. |
臺達變頻器 |
4套 |
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11. |
施耐德電氣配件 |
1批 |
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12. |
電主軸40000rpm，3KW，直徑80mm，氣動換刀(主軸距離320mm） |
4個 |
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14. |
進口NSK P級角接觸配對軸承 |
8套 |
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15. |
主軸水冷機 |
1臺 |
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16. |
電子手輪 |
1套 |
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17. |
1個 |
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18. |
X/Y/Z軸配三防布風琴罩 |
各1套 |
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19. |
各1套 |
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20. |
自動潤滑油泵2升 |
1套 |
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21. |
噴水裝置 |
4套 |
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24. |
工具及工具箱 |
1套 |
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25. |
機床附件 |
1套 |
2、設備主要技術參數：
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機型 |
SDSK320-4Z |
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外型尺寸 |
長4000*寬2200*高1800 |
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工作臺尺寸 |
13000mm*2500mm*200mm |
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X/Y/Z行程 |
500 mm *2600 mm *260 mm |
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最大空走速度 |
30000mm/min |
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最大加工速度 |
12000mm/min |
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控制系統(tǒng) |
深雕數控系統(tǒng) |
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安川交流伺服 |
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系統(tǒng)分辨率 |
0.001 |
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三軸垂直度 |
0.015mm |
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整機定位精度 |
士0.025mm |
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局布定位精度 |
300 mm內士0.01mm |
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重復定位精度 |
0.002mm |
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主軸數 |
4 (主軸距離320mm） |
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主軸功率 |
3KW/個 |
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換刀方式 |
氣動 |
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主軸轉速 |
40000rpm/min |
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夾持刀具 |
3.175/4/6/8/10/12mm |
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對刀方式 |
自動 |
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可裝料高度 |
250mm |
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臺面承受負荷 |
500Kg |
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額定電壓 |
380V/50HZ |
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整機最大功率 |
18KW |
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整機重量 |
7500Kg |
機床附件、工具及工具箱
為保證機床的精度和穩(wěn)定性，須滿足以下條件
1 環(huán)境要求：
1.1 室內溫度應保持在 20℃~28℃，濕度保持在 40%~75%。
1.2 不得將機床置于輻射中，如：微波、紫外線、激光或 X 射線范圍內。
1.3 機床應避免陽光直射，避免來自其它機床的水、油、切屑和粉塵。
1.4 機床要遠離電磁騷擾，使用處應無強的電磁場。
1.5 機床要遠離振源，最好在使用處采取防振措施，如防振溝。
安裝要求：
1機床的安裝場地要有足夠的空間，以保證能正常操縱機床和維修機床。
2地面的基礎混凝土厚度為 500mm 或以上，并在地基中配置直徑為 8～14mm、間距為 150～ 250mm 的鋼筋網�；驑藴蕪S房。
3安裝場所應盡可能避免靠近沖床、熱處理車間、電渡車間和其他有腐蝕氣體、物體的地方。
4安裝場所考慮是否有足夠的空間安裝機床。同時考慮，在機床與機床之間，機床與墻和其他物體之間應保證一定的寬度空間，
一般大于 80 ㎝，這樣易于操作及對機床進行保養(yǎng)維護。
電源及接地要求：
機床安裝場所提供的電源必須為三相四線制，線電壓 380V±10% 。機床必須接地線，要求對地電阻為少于 10Ω 。
壓縮空氣質量的要求：
壓縮空氣的主管路必須配有主管道過濾器、干燥器。氣壓必須保證≥0.55Mpa，氣體流量
≥0.2m3/min。
裝卸要求 :
機床在吊運時必須注意包裝的重心位置，保證輕吊輕放，不傾斜、碰撞和顛簸。機床在吊運
時，為防止機床漆面受損，與繩子接觸處應襯墊足夠的橡皮墊或木制物等其他的軟物。
機床保養(yǎng)特別注意事項
機床使用稀油潤滑，潤滑油泵油量過低會報警，適時添加 32 號潤滑油。
每工作班使用機床加工前，先給機床主軸以用戶提供的熱機程序運行 10 分鐘；
并檢查確保主軸氣封、主軸冷卻循環(huán)系統(tǒng)和電箱散熱風扇運轉正常。
避免酸、堿物質，以免腐蝕金屬；每工作班下班前，需清理好機床上的切屑。
控制面板應保持清潔，經常擦拭，防止液態(tài)污染物從縫隙進入內部造成短路燒毀。
電箱的油冷卻機的防塵濾網和散熱風扇需每半月清理一次塵埃。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
