| 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹： | |||||
|
1、主機(jī)座、滑座、工作臺(tái)、立柱和機(jī)頭等主要均部分采用強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的高級(jí)灰鑄鐵HT250，內(nèi)部合理布筋，增強(qiáng)了剛性，確保長(zhǎng)久不變形，并具有極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各結(jié)構(gòu)體的穩(wěn)定性； 2、臺(tái)灣順佳原裝套筒式主軸：主軸設(shè)計(jì)搭配CP4級(jí)超精密斜角滾珠軸承，并進(jìn)行預(yù)壓處理，錐端偏擺控制在2μ以內(nèi)； 3、臺(tái)灣大同原裝主軸馬達(dá)：采用V-3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)，使機(jī)臺(tái)主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下低噪音、無震感； 4、左右（X軸）、前后（Y軸）方向導(dǎo)軌：采用日本原裝高級(jí)耐磨片（鐵氟龍）TURCITE-B，延長(zhǎng)導(dǎo)軌工作精度及使用壽命； 5、機(jī)臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置定時(shí)、定量給各軸導(dǎo)軌和滾珠絲桿供油，保證機(jī)床在運(yùn)行過程中各關(guān)鍵部件永久保持潤(rùn)滑狀態(tài)，降低磨損。并且機(jī)床在日常運(yùn)行中，如導(dǎo)軌油量低于極限值時(shí)，機(jī)床會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)，提醒客戶盡快添加導(dǎo)軌油，從而避免由于缺油導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損或刮傷； 6、X軸（工作臺(tái)）：采用臺(tái)灣原裝油壓系統(tǒng)裝置驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并配置油冷裝置對(duì)液壓油箱里面循環(huán)使用的液壓油保持恒溫狀態(tài)，以提高油壓缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封圈的使用壽命； 7、Y軸（前后方向）：通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，采用專用電機(jī)控制器任意調(diào)節(jié)工作臺(tái)前后運(yùn)行速度，實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)刀、分段寸進(jìn)刀、低速勻速進(jìn)刀等功能進(jìn)行任意調(diào)節(jié)； 8、Z軸（上下磨頭）：臺(tái)灣新代CNC數(shù)控系統(tǒng)配合日本安川伺服馬達(dá)實(shí)現(xiàn)上下自動(dòng)進(jìn)刀功能，通過10寸彩色觸摸顯示屏面板來設(shè)定磨削變量，可以根據(jù)客戶的加工工藝要求在平面磨削和溝槽磨削模式下任意設(shè)定粗磨、半精磨、精磨等各道工序的磨削總量和單次進(jìn)刀量，完美實(shí)現(xiàn)批量產(chǎn)品平面磨削加工；【具體操作模式介紹詳見本技術(shù)協(xié)議第五大點(diǎn)第（3）操作模式說明】。 |
|||||
| 關(guān)鍵配置： | |||||
|
1、臥式主軸（臺(tái)灣順佳） 7、按鈕（臺(tái)灣天逸） 2、主軸馬達(dá)（臺(tái)灣大同/富田） 8、電氣控制單元（西門子） 3、油壓裝置（臺(tái)灣登勝） 9、充退磁控制器（臺(tái)灣中茂） 4、潤(rùn)滑油泵（臺(tái)灣傅恒） 10、電磁吸盤（臺(tái)灣葳克） 5、滾珠絲桿（臺(tái)灣上銀） 11、伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器（日本安川） 6、軸承（日本NSK） 12、數(shù)控系統(tǒng)（臺(tái)灣新代） |
|||||
| 項(xiàng) 目 | 單位 | 型號(hào)/規(guī)格 | |||
| 63NC | 63CNC | ||||
| 尺寸 | 工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)×寬） | mm | 600×300 | 600×300 | |
| 工作臺(tái)移動(dòng)量（手動(dòng)：左右×前后） | 660×370 | 660×370 | |||
| 工作臺(tái)面至砂輪下面的距離 | 540 | 540 | |||
| 可安裝標(biāo)準(zhǔn)磁臺(tái)的尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 600×300 | 600×300 | |||
| 加工工件最大重量（含磁臺(tái)） | kg | 450 | 450 | ||
| 工作臺(tái) | T型槽尺寸×槽數(shù) | mm×No | 14×1 | 14×1 | |
| 左右進(jìn)給速度（平均） | m/min | 5~23 | 5~23 | ||
| 工作臺(tái)X、Y軸導(dǎo)軌 | / | 雙“V”貼塑導(dǎo)軌 | 雙“V”貼塑導(dǎo)軌 | ||
| 前后手動(dòng)進(jìn)給 Front and rear manual feed | 手輪旋轉(zhuǎn)1周進(jìn)給量 | mm | 4 | 4 | |
| 刻度盤1刻度進(jìn)給量 | mm | 0.02 | 0.02 | ||
| 前后自動(dòng)進(jìn)給Automatic feed front and rear | 間歇進(jìn)給 | mm | 0.1-8 | N.A | |
| 連續(xù)進(jìn)給速度（50HZ) | m/min | / | N.A | ||
| 砂輪 | 自動(dòng)切入進(jìn)給量（縱橫＆橫磨） | mm | 0.001-0.04 | 0.0001-0.03(15階段) | |
| 手動(dòng)進(jìn)給Manual feed | 手輪旋轉(zhuǎn)1周進(jìn)給量（×0.1/×1/×10） | 2 | 0.014/0.1/1.0 | ||
| 刻度盤1刻度進(jìn)給量（×0.1/×1/×10） | 0.01 | 0.0001/0.001/0.01 | |||
| 無火花磨削 | 次 | / | 0-5 | ||
| 外徑（50/60HZ）×寬×內(nèi)徑 | mm | ø355×(20-40)×ø127 | ø355×(20-40)×ø127 | ||
| 轉(zhuǎn)速（50HZ/60HZ） | RPM | 1450/1800 | 1450/1800 | ||
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | KW/P | 3.75/4 | 3.75/4 | |
| 液壓馬達(dá) | 1.5/4 | 1.5/4 | |||
| 上下伺服馬達(dá) | KW | 0.4(AC伺服） | 0.75(AC伺服） | ||
| 前后伺服馬達(dá) | KW | / | 0.4(AC伺服） | ||
| 電源 | 電源容量（含特別附帶的卡盤、注入裝置） | KW | 6 | 6 | |
| 外形尺寸 | 寬×深×高 | mm | 3050×2200×1900 | 3050×2200×1900 | |
| 機(jī)床重量 | 凈重 | kg | 2000 | 2000 | |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
