1. 概述:
Spin Arrow是一款立柱移動式加工中心，采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計；配置HSK A63高扭矩電主軸。
機(jī)床的工作臺有著非常強(qiáng)力的承載能力，可以加工大型重型加工工件；工作臺可以劃分為兩個獨(dú)立的加工區(qū)域，也可以作為一個整體來進(jìn)行使用。
機(jī)床的每一個部件都進(jìn)行長壽命設(shè)計，擁有著更高的穩(wěn)定性和可靠性。
扎實(shí)的結(jié)構(gòu)設(shè)計為設(shè)備提供了高剛性和穩(wěn)定性，機(jī)床的每一個組裝零部件在加工和安裝時都嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。
機(jī)床設(shè)計了兩道滑動式防護(hù)門，方便操作者裝卸加工工件和全面保護(hù)操作者的人身安全。
2. 機(jī)床配置:
SPIN ARROW立柱移動式加工中心
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 機(jī)床配備漂亮的大透明窗口推拉門
2. 可分離成兩個獨(dú)立的加工區(qū)域
3. 配備靈活可轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)臂的操作面板
4. 主軸中心出水、刀具外部冷卻系統(tǒng)
5. 為干式加式配置的主軸內(nèi)-外吹氣功能
6. 鏈?zhǔn)脚判枷到y(tǒng)
7. 切屑液收集系統(tǒng)
8. 自動潤滑系統(tǒng)
9. 電柜空調(diào)
10. 工作照明燈
11. 使用說明書和檢驗證書
12. 符合EC標(biāo)準(zhǔn)
（注：本文件中圖片僅供參考）
3. 技術(shù)參數(shù):
MODEL: SPIN ARROW 單位 參數(shù)
3.1 工作臺
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工作臺尺寸 Spin Arrow 2200 Spin Arrow 3200 Spin Arrow 4200 Spin Arrow 5000 Spin Arrow 6000 |
mm |
2300×750 3400×750 4200×750 5200×750 6200×750 |
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T 型槽 - 數(shù)量 - 尺寸 |
no. mm |
6 18H7 |
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工作臺每平方米允許的最大載荷 |
kg |
2000 |
3.2 行程
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X軸行程-整體/雙工位 Spin Arrow 2200 Spin Arrow 3200 Spin Arrow 4200 Spin Arrow 5000 Spin Arrow 6000 |
mm |
2200 / 2 x 845 3200 /2x1345 4000 /2x1745 5000 /2x2250 6000 /2x2750 |
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mm |
800 |
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Z軸行程（垂直）-主軸在垂直位置 |
mm |
750 |
3.3 銑頭主軸
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主軸形式 |
HSK |
63A |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
min-1 |
12000 |
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主軸電機(jī)功率 |
kW |
55/60 |
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主軸電機(jī)額定扭矩 |
Nm |
164/240 |
3.4 進(jìn)給
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X / Y/ Z軸最快進(jìn)給速度 |
m/min |
40/40/40 |
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X / Y/ Z軸加工進(jìn)給速度（最大值） |
m/min |
20 |
3.5 三軸傳動裝置
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縱向（X軸）滾珠絲桿（直徑X導(dǎo)程） |
Ø 50x40 mm |
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橫向（Y軸）滾珠絲桿（直徑X導(dǎo)程） |
Ø 50x40 mm |
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垂向（Z軸）滾珠絲桿（直徑X導(dǎo)程） |
Ø 50x40 mm |
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軸進(jìn)給驅(qū)動：X/Y/Z軸:采用伺服交流電機(jī)，滾珠絲桿傳動 |
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3.6 定位精度(按照ISO標(biāo)準(zhǔn))
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定位精度P（X/Y/Z/W） |
mm |
≤0.008（全行程） |
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重復(fù)定位精度Ps（X/Y/Z/W） |
mm |
≤0.004 |
3.7 機(jī)床重量
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Spin Arrow 2200 |
Kg |
18000 |
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Spin Arrow 3200 |
Kg |
21000 |
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Spin Arrow 4000 |
Kg |
24000 |
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Spin Arrow 5000 |
Kg |
27000 |
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Spin Arrow 6000 |
Kg |
30000 |
注：由于本公司的技術(shù)的不斷更新，若所提供的樣本上的技術(shù)參數(shù)與此有出入，僅以以上之技術(shù)參數(shù)為主。
4. 機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計特性
4.1 主軸
該設(shè)備的主軸選用意大利原產(chǎn)電主軸，高韌性、高耐磨耗、高穩(wěn)定性！。
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Cone dimensions 主軸形式 |
HSK |
63A |
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Spindle rotation speed (standard) 主軸轉(zhuǎn)速（標(biāo)配） |
min-1 |
12000 |
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Spindle motor power (S1) 主軸電機(jī)額定功率(S1) |
kW |
55 |
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Spindle motor torque 主軸電機(jī)額定扭矩 |
Nm |
164 |
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Spindle cooling system by means of oil conditioner 主軸油冷系統(tǒng) |
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STD |
4.2 自動潤滑系統(tǒng)
所有機(jī)型都配置了定時/定工作距離的定量潤滑單元，會通過數(shù)控系統(tǒng)對機(jī)床各個運(yùn)動部位進(jìn)行自動動態(tài)的潤滑。當(dāng)潤滑油不足、壓力不足或者油路泄漏時，該潤滑系統(tǒng)會自動關(guān)閉，并有系統(tǒng)報警提示。只有當(dāng)故障排除后，潤滑系統(tǒng)才能重新啟動。當(dāng)有特殊情況需要時，能通過手控潤滑按鈕進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。
4.3 刀具冷卻裝置
配置20bar主軸中心出水和5bar刀具外圍環(huán)噴冷卻系統(tǒng)
4.4 電氣控制柜
電氣控制柜內(nèi)安裝了所有機(jī)床伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)、PLC、變壓器、定時器以及相關(guān)的電氣元件。它能保證電氣、電子設(shè)備工作可靠、使用壽命長，不受機(jī)械振動和電氣環(huán)境的干擾、影響。電氣控制柜配備漏電開關(guān)、自動電源切斷裝置、電源變壓器；設(shè)有保險裝置和可靠的保護(hù)接地裝置；也設(shè)有過電流、過電壓、欠電壓、缺相及過載保護(hù)，滿足CEI標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)到IP－65防護(hù)等級；并且配備空調(diào)恒溫器。
其中：
電器裝置符合歐洲及中國各種相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
電氣零組件完全符合歐洲安全特性。
全密閉防塵熱交換器，徹底防塵，控制器永保常溫運(yùn)作。
電路系統(tǒng)具有警示、自我偵測功能，安全、高效率。
4.5 機(jī)床操作面板
此機(jī)床配備的數(shù)控系統(tǒng)的操作面板位于機(jī)床的右前方，進(jìn)行機(jī)床所有的控制命令：
CNC鍵盤和顯示屏
工作快速進(jìn)給按鈕
進(jìn)給控制指示表
開始按鈕
進(jìn)給停止，總停止，急停等開關(guān)
刀具夾緊
手動/自動冷卻選擇
電子手輪
4.6 循環(huán)油冷中心單元
用于對主軸進(jìn)行恒溫冷卻:機(jī)床主軸在高速運(yùn)行過程中會產(chǎn)生熱量，采用油冷機(jī)循環(huán)油方式冷卻，讓主軸保持恒定溫度，保證了機(jī)床的加工精度和使用壽命。
4.7 液壓平衡系統(tǒng)
機(jī)床的液壓系統(tǒng)使用液氮平衡補(bǔ)償系統(tǒng)，保證機(jī)床滑枕垂向軸動態(tài)平衡。
4.8安全防護(hù)系統(tǒng)
全封閉式機(jī)床鈑金防護(hù)罩，安裝了大尺寸觀察窗口。
4.7 排屑器
鏈板式輸送機(jī)是機(jī)床的一個功能部分，將機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的碎屑、鐵屑,排到集屑車內(nèi)，提供的輸送帶工作質(zhì)量可靠，特別是連接板經(jīng)耐磨、防腐處理，配有過載及過流保護(hù)裝置,它可以穩(wěn)定運(yùn)行可靠，輸送可靠噪音小。方便鐵屑的打掃、收集。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
