適用于:
1、專車專用汽車座套、座墊、避光墊、后備箱墊、腳墊、防踢墊等汽車內(nèi)飾的裁片切割。
2、3D座墊、座套的 數(shù)字化裁剪。
3、超纖座套、座墊的劃線或切割
應(yīng)用領(lǐng)域:紡織、服裝、毛絨玩具、鞋材皮革、工業(yè)面料、廣告板材、金屬加工、汽車內(nèi)墊,地毯等眾多行業(yè),
使用激光切割機(jī)再配套相應(yīng)版型設(shè)計(jì)公司的電子版,汽車內(nèi)飾生產(chǎn)進(jìn)入自動化時(shí)代,具有如下顯著優(yōu)勢::
(1)省人工成本:通過流程的精簡減少人工2人,以工人工資以及其它費(fèi)用4萬元/年計(jì)算,每年節(jié)省的人工費(fèi)用為8萬元。
(2)用料更省:激光設(shè)備自帶自動排版軟件,根據(jù)客戶的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算,使用激光切割機(jī)可省料10%,按每年原材料總計(jì)采購費(fèi)用80萬元計(jì)算,每年省料費(fèi)用可達(dá)8萬元。
(3)生產(chǎn)周期縮短,快速交貨:由于生產(chǎn)步驟由原來的5個(gè)減少到2個(gè),大大縮減生產(chǎn)周期;
(4)提高產(chǎn)品質(zhì)量:激光通過非接觸式熱加工,具有精度高、切割質(zhì)量好的優(yōu)勢,所生產(chǎn)的成品熨帖、美觀。
(5)減少廢品率:激光加工實(shí)現(xiàn)自動化裁減,減少人工出錯(cuò)機(jī)率,以年產(chǎn)值200萬元,傳統(tǒng)加工方法廢品率1%計(jì)算,每年在廢品上節(jié)約成本少2萬元。
(6)減少工人勞動強(qiáng)度,增強(qiáng)工人穩(wěn)定性:傳統(tǒng)的汽車內(nèi)飾生產(chǎn)工藝勞動強(qiáng)度較大,加上近年來傳統(tǒng)制造業(yè)的用工荒,造成汽車內(nèi)飾生產(chǎn)一線工人難招,而且人員流動大,給生產(chǎn)管理帶來很大困擾,激光下料實(shí)現(xiàn)裁減自動化,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度,增強(qiáng)人員穩(wěn)定性。
汽車坐墊超纖皮革布料激光雕刻裁剪機(jī)
注:聯(lián)系我時(shí),請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!