一、適用范圍：精密模具、機械零部件、精密小五金切割加工等。
二、設備嚴格執行【國家標準】GB/T 7926-2015 數控往復走絲電火花線切割機床 精度檢驗，其各項技術指標符合該標準的要求。
三、 主要技術參數
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單位 |
MS-540AC |
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工作臺行程 |
mm |
500*400 |
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最大切割厚度 |
mm |
300 |
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最大切割斜度 |
±/o |
±6o/80 |
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最大切割速度 |
mm2/min |
300 |
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運絲速度 |
1-11m/s |
變頻調速 |
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最佳表面粗糙度 |
Ra≤um |
0.8（不使用導向器） |
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加工精度 |
mm |
0.004 |
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最大工件尺寸 |
mm |
840*680 |
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最大工件重量 |
Kg |
800 |
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工作液 |
采用環保水溶性工作液 |
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工作液箱容量 |
120L |
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機床外形尺寸 |
mm |
1760*1580*1980 |
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機床重量 |
Kg |
2300/2500 |
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控制機外形尺寸 |
mm |
580*600*1800 |
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控制機重量 |
Kg |
200/230 |
四、 機械特點
4.1“T”型結構床身，“C”型線架，具有足夠的剛性和強度；
4.2 X、Y軸采用臺灣品牌高精度直線導軌，定位精度及精度保持性高；
4.3 X、Y軸絲杠選用臺灣高精度雙插管式帶預緊力雙螺母滾珠絲杠，保持高精度；
4.4 X、Y軸采用AC伺服電機，絲杠與電機直聯，減少傳動誤差，保證運行平穩性和多次切割加工精度控制；
4.5 X、Y軸采用日本安川交流伺服系統，實現零點位置設定及螺距補償功能；
4.6 運絲采用雙向彈簧式張力機構，確保電極絲在運行時的穩定性
4.7 環保防護、防水走絲結構
4.8工作液系統多重過濾，有效提高工作液使用壽命，使用環保工作液，噴流均勻。
五、主要加工性能（Cr12材料經熱處理、40mm厚度、對邊15mm八角）
（A）最快加工效率 ≥300mm2/min
（B）最佳表面粗糙度 Ra≤0.8μm（不使用導向器）
（C）加工精度 ≤0.006 mm
六、主要配置及外購件清單
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主要配置 - 華碩品牌計算機、17”液晶顯示屏 - T型結構機床床身，C型線架 - 高精密滾珠絲杠、直線導軌 - 日本安川交流伺服電機及伺服驅動器 - 具備機械零點和螺距補償功能 - Windows 7 操作系統 - 手控盒 |
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品名 |
品牌及生產廠家 |
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直線導軌(X) |
臺灣上銀或進口品牌高精密直線導軌 |
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直線導軌(Y) |
臺灣上銀或進口品牌高精密直線導軌 |
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滾珠絲桿(X) |
臺灣上銀或進口品牌高精密滾珠絲杠 |
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滾珠絲桿(Y) |
臺灣上銀或進口品牌高精密滾珠絲杠 |
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伺服電機（X） |
日本品牌安川交流伺服電機 |
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伺服電機（Y） |
日本品牌安川交流伺服電機 |
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伺服驅動器(X) |
日本品牌安川交流伺服驅動器 |
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伺服驅動器(Y) |
日本品牌安川交流伺服驅動器 |
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工控機 |
華碩品牌計算機 |
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顯示器 |
17”液晶顯示器 |
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施耐德品牌變頻器 |
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總電源開關（帶脫扣器） |
施耐德品牌 |
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主要機床電器 |
施耐德品牌 |
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電源板、接口板、控制板 |
三光科技 |
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工作液泵 |
國產品牌 |
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運絲電機 |
江蘇品牌 |
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
