顛覆傳統步進技術、獲步進電機最高精度
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產品型號 |
MS-540AM |
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工作臺面尺寸（長×寬） |
840×600mm |
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工作臺行程（X×Y） |
550×450mm |
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工作臺承載重量 |
800kg |
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最大切割厚度 |
400mm |
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最大切割斜度/工作厚度 |
±10°/100mm |
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最大切割速度 |
300mm2/min |
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最大加工電流 |
10A |
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加工表面粗糙度 |
Ra≤0.8μm |
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電極絲直徑范圍 |
0.13～0.22mm |
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機床占地面積 |
1850×1530mm |
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機床重量 |
2250Kg |
不一樣的中走絲線切割機床
XY軸步進伺服化技術、中走絲細分電源、具有螺距補償、零點位置、機械原點。
超群的加工性能（效率、粗糙度、精度三大指標）
最快加工效率≥300mm2/min 最佳表面粗糙度Ra≤0.8μm 加工精度小于 0.008 mm
特色優勢
1） XY軸混合式步進電機，絲杠與電機直聯，減少傳動誤差，保證運行平穩性、Z軸電動升降
2） XY軸直線導軌
3） 一件取廢料
4） 床身、X-Y軸拖板及立柱等關鍵鑄件選用高強度樹脂砂鑄件
5）充分利用步進伺服化技術，具備機械零點、螺距補償實現零點位置設定及螺距補償功能；
6）大錐度單邊10度切割、UV桁架式結構，保證精度
7）一體式開合擋水板，更方便實用。工作液系統多重過濾，有效提高工作液使用壽命，使用環保工作液，噴流均勻。
8）高速細分高頻脈沖電源，不僅僅實現了切割速度和表面粗糙度的兼顧，同時保證了在極速切割的條件下的穩定加工
9）控制系統經高溫48小時老化工藝
10）專業高品質控制電腦，國際品牌器件，保證性能穩定、可靠
11) 高精密滾珠絲杠、直線導軌，實現螺距補償功能，大大提高定位精度和機械的跟隨性
12) Windows XP及更高版本系統、windows平臺的控制軟件， CAD繪圖軟件，實現了CAD/CAM一體化。軟件使用簡單，會AutoCAD即會使用。手控盒操作，擴大了線切割加工對象，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機會。
最高的配置
n 一體化設計
n X、Y軸步進閉環系統
n X、Y軸直線導軌
n 標配±6o/100mm錐度，可選配±15o/100mm設計
n 標配正版的WINDOWS 7操作系統
n 17”品牌液晶顯示器、華碩品牌電腦
n 關鍵的機床電器采用國際知名品牌
n 高速精細電源技術及操作模式
n 國產高精密滾珠絲杠或同品質進口品牌
n 臺灣上銀高精密直線導軌或同品質進口品牌
n 獨創細分電源設計，Ra值更高
n 配置了手控盒，方便操作。
主要配置及外購件清單
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品名 |
品牌及生產廠家 |
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直線導軌(X) |
臺灣上銀高精密直線導軌 |
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直線導軌(Y) |
臺灣上銀高精密直線導軌 |
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滾珠絲桿(X) |
國產品牌高精密滾珠絲杠 |
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滾珠絲桿(Y) |
國產品牌高精密滾珠絲杠 |
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電機（X） |
國產品牌混合式步進電機 |
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電機（Y） |
國產品牌混合式步進電機 |
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驅動器(X) |
自主品牌閉環驅動器，具備機械零點和螺距補償功能 |
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驅動器(Y) |
自主品牌閉環驅動器，具備機械零點和螺距補償功能 |
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控制電腦主機 |
華碩品牌計算機，2G內存，1000G硬盤 |
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顯示器 |
17”液晶顯示器 |
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線切割專用變頻器 |
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總電源開關（帶脫扣器） |
國產品牌 |
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主要機床電器 |
西門子品牌 |
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電源板、接口板、控制板 |
琛揚數控科技 |
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工作液泵 |
國產品牌 |
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運絲電機 |
江蘇或上海品牌 |
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手控盒 |
自主品牌 |
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操作系統 |
Windows 7 |
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繪圖編程系統 |
AutoCAD |
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控制系統 |
Autocut |
外觀設計完美、全伺服化控制、超實用
超高配置、質量穩定可靠、性能卓越
精度高、精度保持性好
粗糙度好、加工效率快
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
