科技名詞界說中文名稱：滾子鏈聯軸器 。
滾子鏈聯軸器特色：雙排滾子鏈聯軸器 功能優于其他結構型式的聯軸器,為國內外廣泛選用。運用學科：機械工程（一級學科）；機械零件（二級學科）；聯軸器（三級學科）
滾子鏈聯軸器具有結構簡略(四個件組成)、裝拆便利、拆開時不必移動被聯接的兩軸、尺度緊湊、質量輕、有必定補償才能、對裝置精度要求不高、作業牢靠、壽數較長、本錢較低等長處，滾子鏈聯軸器應在杰出的光滑并有防護罩的條件下作業。此種形式滾子鏈聯軸器有13個規格，它們適用的軸孔直徑d=16-190mm，軸孔長度L=42-352mm，公稱轉矩T=40-25000m，許用轉速未裝罩殼狀況下為200-1400r/min，裝置罩殼狀況下900-4500r/min.
環保功能
GL型滾子鏈聯軸器具有鋼的硬度，滾子鏈聯軸器的優秀耐腐性和環保功能。GL型滾子鏈聯軸器超精細加工機床可以到達所需的精度，但由于超精細加工對滾子鏈聯軸器、導軌、主軸的特別結構，使該類機床不只價格昂揚，也有行程偏小、切削功率低、裝夾時間長等缺陷，難以滿意尺度較大工件的大批量出產需要。全體滾襯無接縫（ETFE襯層厚2~5mm），本領各種濃度的酸、堿、鹽、強氫化劑、有機化合物及其他所有強腐蝕性化學介質（耐腐功能與聚四氟乙烯相同）。
滾子鏈聯軸器是處理高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的抱負產品，耐正負及真空，冷熱替換改換，襯層不受影響，可處理聚四氟乙烯內襯板材設備的脫層問題高精度加工在界說上的一個特色是除了公役規模以外，也一起考慮零件尺度巨細和批量。加工大批量零件時堅持5μm的公役，加工相互配合的兩個零件時堅持2μm的公役，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機床上進行加工等，都屬于高精細加工的領域。也就是說，零件尺度和工件批量決議了某些特定公役完成的難度。

特色與運用特色：鏈條聯軸器是利用共用的鏈條,一起與兩個齒數相同的并排鏈輪嚙 合不同結構型式的鏈條聯軸器首要區別是選用不同的鏈條,常見的有雙排滾子鏈聯軸器、單排滾子鏈聯軸器、齒形鏈聯軸器、尼龍鏈聯軸器等。雙排滾子鏈聯軸器 功能優于其他結構型式的聯軸器,為國內外廣泛選用,我國亦已制訂為國家標準。
運用：可用于紡織、農機、起重運送、工程、礦山、輕工、化工等機械的軸系傳動,適用于高溫、濕潤和多塵工況環境,不適用高速、有劇烈沖擊載荷和傳遞軸向力的場合,鏈條聯軸器應在杰出的光滑并有防護罩的條件下作業
怎樣保護好GL型滾子鏈聯軸器呢?滾子鏈聯軸器上鏈輪齒數一般取12～22規模內偶數齒，若取較少的鏈輪齒數，則鏈輪上的作用力添加；若取較多的鏈輪數，則德國凌斯聯軸器補償才能降低，半聯軸器上鏈輪的分度圓直徑dp=(12～13.5) 或dp=(2～3.2)d；罩殼外徑DK=(1.15～1.2)dp；半聯軸器外徑D=(O.7～0.8)dp；半聯軸器長度L=（1.9～2.8）d，大轉矩時，取小的系數。
GL型滾子鏈聯軸器傳動的長處是：可以在兩軸中心距較遠的狀況下傳遞運動和動力。能在低速，重載和高溫條件下及塵土大的狀況下作業。可以確保精確的傳動比，傳遞功率較大，而且作用在軸上的力較小。傳動功率高。
缺陷是：鏈條的鉸鏈磨損后，使節距變大形成脫節。裝置和保護要求較高。齒輪傳動的長處是：能確保瞬時傳動比恒定，平穩性高，傳遞運動精確牢靠。傳遞的功率和速度規模較大。結構緊湊，作業牢靠，可完成較大的傳動比。傳動功率高，運用壽數長。缺陷是：制作，裝置要求較高。

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