1、使用全自動拼板機，刪除了四邊鋸的工藝流程，該機在拼板過程中已經將木板的四邊切割整齊，不再需要四邊鋸進行加工，直接減少了客戶的投資費用。
2.減少占地面積：省大量人工拼板床的占地和四邊鋸設備的占地。
3、省人力資源、生產速度高、省料。
五、與舊工藝的比較：
1、節省木材10%：以生產9mm（足9mm）的成品指接板為例，以前常規的拼板機，毛料必須達11mm厚（干料）才能滿足砂光要求，該機僅需要10mm厚的干料。再如生產17mm（足17mm）厚的成品板，舊工藝需20mm厚的干料，該機僅需18mm（干料）的毛料就能滿足砂光要求了。
2、省四邊鋸操作工藝：減少2個四邊鋸操作工，每月可節約1800元左右的四邊鋸操作工人的工資開支。
3、減少工藝后，不再產生廢邊料：以生產17mm厚（成品）無節板杉木為例，每張指接板可節約1.00元，若每天生產100塊指接板，每天就可節約100元，月可節約3000元。
4、加工速度：每1.5分鐘生產一塊1220×2440板。
全自動橡膠木拼板機，廠家直銷，上門安裝培訓。
該款設備為我公司新代拼板設備，可冷拼也可熱拼，該機接入自動升降機、自動涂膠機，變成一人操作，實現自動涂膠、自動上料、自動擠壓、自動烘干、自動裁邊、自動下料等功能，節省人力，提高效率，減少生產成本。
一、全自動拼板機基本拼板過程是怎樣的呢？
該拼板機采用“壓桿”擠壓技術，把木條放入自動涂膠機器---自動送料---經拼板機擠壓--校正---裁邊---(或者熱風加溫）---機尾裁料---送出成品板。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
