1.該拼板機自動化程度高、節(jié)省人力，一個工人即可操作。
2.拼板速度快，平整度超高（1.2分鐘左右一張板，速度可調(diào)）。
3.節(jié)省木材。
4.容易操作，維護(hù)簡單（人性化設(shè)計，按鍵靈活易懂）。
1.節(jié)省人工。
全自動拼板機對人工數(shù)量的需求小,只需要一個工人在設(shè)備上料處,將板材放到設(shè)備的上料架上即可。與相對過時的液壓拼板、風(fēng)炮拼板相比,每年節(jié)省的人工費用是相當(dāng)可觀的。
2.速度快。
全自動拼板機改變了以往一個板條一個板條的進(jìn)料的方式,用油氣壓結(jié)合的方式,快速推進(jìn)一排,隨后統(tǒng)一將一排一次性推進(jìn)。不但速度快,而且保證了已推進(jìn)去板材的保壓效果。控制板材的伸縮,不會出現(xiàn)前面已進(jìn)板材的反彈,進(jìn)一步減小了板材之間的縫隙。
全自動拼板機使用前首先要確定機器設(shè)備安裝要到位，無松動，無斷裂地方。轉(zhuǎn)動點要加油（如；變速箱，鏈條，齒輪，導(dǎo)軌等）
機器電源接通前首先檢查各個電動設(shè)備接線端子是否正確，電線絕緣是否良好。
通電后檢查電機轉(zhuǎn)向，以及氣動裝置的方向等。
全自動拼板機故障排除方法一
常見故障與排除
1翻板上去后不回落。翻板上限開關(guān)沒到位，調(diào)整翻板氣缸上的上限開關(guān)，直到合適位置。
2按運行按鈕后翻板氣缸不動作。木料壓緊上限開關(guān)沒到位，調(diào)整壓緊上限開關(guān)的位置。
3運行后木料壓緊到位后推料前進(jìn)沒有前進(jìn)。1）檢查木料壓緊下限開關(guān)。2）檢查油壓機的電磁閥。
4 根據(jù)實際要求調(diào)整齊邊鋸之間的距離。
5 根據(jù)實際要求調(diào)整裁斷鋸與擋板之間的距離，已達(dá)到木板的寬度要求。
6 碼料架的高度要與接料架落下的高度一致。
7 調(diào)整刷膠機與翻料架高度一致。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
