（一）發生木工機械事故的原因主要有以下四方面：
1.木工機械的工作刀軸轉速很高，轉動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉，往往習慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉動的刀具相接觸而造成傷害。
2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機械轉速高，加上被加工的木質不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產生失誤而造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術，或不按照安全操作規程作業，加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。
（二）預防木工機械事故的措施主要有以下五方面：
1.各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置，安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產生有危害性的振動，以免操作時發生危險。
3.凡是外露的皮帶盤，轉盤，轉軸等，都應有防護罩殼。
4.刀軸和電器應有連鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉，造成傷害。
5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝
“數控木工車床”是通過數控技術及機械技術結合研制而成，是可以加工出復雜形狀的回轉體木制品或木質半成品的木工機械設備，是根據木制品行業要求，針對木制品行業的加工特點，結合木制品業人員的操作習慣，自主研發設計的專利產品，通過數控技術控制機械動作，可以加工出圓柱形，圓錐形，弧形，球形等復雜形狀。特別適用于中小型木制品企業的批量生產。
數控木工車床的主要特點：主控部分：采用高可靠性數控模塊，由本公司自主完成程序開發，對其工作穩定性及售后服務，安裝調配均有可靠保障。
數控木工車床操作系統：操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設置方法。
數控木工車床執行部分：采用高精度步進電機驅動，通過程序計算確保加工尺寸的準確性。
置：可選配電動刀臺，可加裝粗車刀，細車刀，左端面刀，右端面刀，可以自動換刀等，可配置卡盤，可加工圓盤類木制品
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
