高精密數(shù)控龍門銑床也叫做數(shù)控龍門鏜銑床,數(shù)控龍門鏜銑床的數(shù)控系統(tǒng)可實現(xiàn)四軸控制,任意三軸聯(lián)動。該機床適用范圍大、功能廣泛.機床不僅能實現(xiàn)大直徑及大平面的切削,而且能加工很多工件的內(nèi)腔、內(nèi)腔側(cè)面、內(nèi)腔孔及大端面止口.具有很強的銑削、鏜孔、鉆孔功能;可在一次裝夾內(nèi)完成多面加工;還可加工直徑范圍較大，角度范圍較寬的錐孔工件。
DHXK2806數(shù)控龍門銑床參數(shù)配置
機床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5KW或22KW的主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
序號
名稱
品牌
備注
1
排屑機
滄州
雙螺旋+提升機+集屑小車
2
鑄件毛坯
大恒
二次回火
3
進給電機
發(fā)那科 β電機
X軸扭距36NM，并加精密行星減速機1：4，Y軸扭矩22NM，加減速機1：3、Z軸扭矩36NM，Z軸帶抱閘。
4
主軸電機
發(fā)那科
18.5KW（選配22KW)
5
系統(tǒng)
發(fā)那科OIMF
可銑、鏜、鉆、擴、鉸等功能
6
滄州
工作臺不銹鐵及橫梁風琴式防護，機床全防護
7
絲杠
日本THK研磨絲桿
C級
工作臺絲桿8020，橫梁6310和主軸箱上下5010.
8
絲桿專用軸承
日本NSK
等級P4
9
貼塑
臺灣MSK
10
限位
絕對編碼器
11
電器柜加安裝
滄州
水晶面板
12
鑄件粗加工
大恒
二次回火
13
Z軸硬軌導軌磨淬火
大恒
淬火硬度HRC48以上。
14
裝配
大恒
裝配溫度10攝氏度以上
15
潤滑泵
億安
帶分油泵,帶壓力檢測功能
16
墊鐵和螺栓
大恒
每臺一套
17
主軸
臺灣健椿
外徑190BT50長弊端
18
氣動元件
SMC
19
同步帶輪
臺灣
一套
20
安裝調(diào)試
大恒
供方負責
21
平衡配重
無錫德月
氮氣
23
線規(guī)規(guī)格
臺灣上銀
55滾柱直線導軌
24
機床結(jié)構(gòu)圖
大恒
提供機床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù)，按照精度驗收表驗收、提供地基圖
序號
項目
主要參數(shù)
1
X軸行程
mm
6200
2
Y軸行程
mm
2800
3
Z軸行程
mm
1000
4
龍門跨距
mm
2800
5
主軸端面至工作臺距離
mm
200-1200
6
工作臺面積(長*寬）
mm
6000*2300
7
最大承重
T
25
8
T型槽數(shù)量
No.
11
9
T型槽尺寸/間距
mm
22/200
10
進給驅(qū)動方式
聯(lián)軸器直連（R+W)
11
主軸轉(zhuǎn)速
rpm
6000
12
主電機功率
kW
18.5KW/22KW
13
主軸扭矩
N.m
143
14
主軸錐度及規(guī)格
ISO7:24NO50
15
拉刀方式
自動
16
主軸直徑
mm
190
17
X、Y、Z快移速度
m/min
10/10/8
18
X、Y、Z伺服電機功率
kW
X.Y.Z軸3KW
19
X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比
N.m
X軸36*4,Y軸22*3，Z軸36
20
X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速
rpm
6000
21
X、Y、Z軸絲杠直徑
mm
Φ80/Φ63/Φ50
22
進給速度
mm/min
6000
23
最小步進當量
mm
0.001
24
數(shù)控系統(tǒng)
發(fā)那科
OIMF
25
臺灣崗田
24把圓盤式（選配）
26
直角銑頭
臺灣名揚
2000轉(zhuǎn)（選配）
27
齒輪頭
意大利
BF(選配）
標準配置
序號
明細
序號
明細
1
數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪）
7
Z軸氮氣平衡系統(tǒng)
2
主軸同步帶傳動
8
變壓器
3
主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機
9
三色燈
4
自動潤滑系統(tǒng)
10
清潔氣槍
5
外冷系統(tǒng)（水冷）
11
導軌防護
6
全防護
12
機床重量55噸
二、 機床主要結(jié)構(gòu)特點：（機床框架圖）
1． X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導軌形式：臺灣兩條55型滾柱直線導軌，每條安裝6個滑塊。
2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式：臺灣2條55型滾柱直線導軌。
3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導軌形式：貼塑滑動復合導軌，主軸箱導軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
4.銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠主軸電機，最高轉(zhuǎn)速可達6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
