主軸采用臺灣BT50外徑190適合重切削，可加變速箱。
系統可任意選配發那科/西門子/三菱/新代。
批量生產，交期短，配件齊全。
機床底座設計自帶有螺旋排屑槽，便于鈑金設計安裝，機床防漏性大大提高。
大恒公司產銷一條龍，集鑄造回火、鑄件機加工、機床裝配、售前、售中、售后于一體，公司座落在具有鑄造之鄉的泊頭市，有傳統專業的鑄造歷史文化，大恒公司座落在北方，氣溫穩定，大型消失模鑄件經過本公司4*12的回火窯兩次回火，消除內應力，精度持久不變形。原配套大型機床鑄件廠家有沈陽一機、齊二機床、大連機床、武漢重工、哈爾濱汽輪廠等。有多臺粗精加工設備。又在多年做為機床鑄件供應商的基礎上，充分發揮自己獨特的優勢 ，自己裝配數控龍門銑床。可以說，機械部分專業到無以倫比，機械部分完全自己本廠出，大大結省了機床成本。南方比較善長小而精的鑄件，北方專業于大型消失模鑄件，機械部分完全自己做，把節約下來的成本放在高配上，這樣機床綜合質量到位，價格合理。
科大恒數控龍門銑床的結構及性能特點
1、床身
機床本體自主研發設計，鑄件均采用樹脂砂鑄造成型，并經二次回火時效處理；工作臺的移動為機床X軸，滑座在橫梁上移動為Y軸，主軸箱體在滑座里上下運動為機床的Z軸。主要傳動結構為： 交伺服電機經進口行星齒輪減速器或聯軸器直聯結構。
2、絲杠導軌
發那機床導軌標準配置兩線一硬，選配三軸線軌結構；采用加大加寬重載滑塊。標配采用上銀導軌，選配日本THK。
進給絲杠均采用進口C3級雙螺母預壓磨制絲杠；采用兩端固定預拉伸結構。
絲杠軸承采用日本NSK；絲杠標配采用日本THK。
3、檢測系統
X、Y、Z軸伺服反饋系統采用伺服電機編碼器控制位置精度，實現半閉環控制，確保機床高精度穩定運行，具有長期的精度保持性。 可選配進口光柵尺實現全閉環控制，機床可選配檢測和工件檢測系統。
4、潤滑系統
導軌和絲杠采用定時定量集中潤滑系統，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承均采用進口高速低溫潤滑脂，長久潤滑，運動可靠。
5、可循環冷卻系統
主軸系統及高速齒輪的冷卻采用油冷機油冷冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。
刀 具的冷卻為風冷方式，可選配加裝外部水冷或主軸出水冷卻從而滿足不同工件的加工需求。
6、自動排屑系統
工作臺兩側各裝一套螺旋式排屑器，加工產生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車，機床的端部可選配一套鏈板式排屑器（含水箱），實現外部水冷冷卻。
7、氣壓系統
氣動系統各功能通過PLC程序控制電磁閥實現主軸風冷功能。
氣體通過油水分離器慮掉雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床的損傷和腐蝕。
8、防護系統
數控龍門銑床各導軌采用封閉防護罩，防止鐵屑、冷卻液進入機床內部，使導軌和絲杠免受腐蝕。延長機床使用壽命及精度。機床安有爬梯及防護欄，保護機床維護保養人員的安全。
9、自動換刀系統（加工選配）
龍門加工刀庫配置為機械手刀庫（24-120把刀位），隨機位置裝刀，由機械手裝置完成還刀和送刀。方便批量生產加工需求，提高使用效率。
10、主軸箱體及主軸變速機構
主軸箱體為發那數控專利線軌結構主軸箱，此結構具有高精度、高速度等特點；
主軸傳動：
標配齒形皮帶結構帶輪速比40:60或60:60，結構簡單、適合常規產品加工。
選配聯軸器直聯結構1：1；主軸箱體截面積小，轉速高，噪音低，適合高速高精加工。
選配全齒輪結構（速比1：4，1：1.15），低速大扭矩，適合重切削。
主軸箱兩側配有氮氣平衡缸，確保主軸箱運動順暢、穩定；
用BT50高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強，
額定高承載轉速可達6000rpm/min，可選配8000rpm/min；15000rpm/min；
四、數控系統及電控柜
機床電氣柜采用進口元器件，專業的布線技術，性能可靠。電柜可靠密封；工業空調防塵，確保機床安全穩定運行。
數控系統標配日本FANUC-0IMF系統，交流伺服電機驅動。
發那公司產品除FANUC標配功能外，追加選項功能高速高精量加工軟件包，包含AI輪廓控制2、平滑公差控制、加加速度控制、加工面質量級別調整功能。
數控龍門銑床選項功能加工條件選擇，針對不同工件的加工調用不同的加工參數。使設備加工的零件速度更快、精度更高、大大的提高客戶的生產效率及產品質量。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
