630臥式加工中心 8080臥式加工中心 臺群精機 廠家 批發
臥式加工中心主要適用于航空、航天、汽車、軍工、能源、信息、模具等行業的零件加工。便于加工復雜的箱體類零件。其性能指標和精度指標完全符合國家標準。產品經模塊化設計，可以按市場需求進行產品系列化和客戶化制造，其良好的性能價格比是國內外客戶的最佳選擇。
整機結構：機床采用動立柱移動式的結構。基礎大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，使機床得到高剛性和穩定的精度。主要鑄件均經過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機床高扭矩切削的需要。
主 軸：機床選用電主軸，高轉速、高精度、噪音低，充分滿足鏜銑及鉆孔加工要求。標配水冷卻機對主軸降溫，提高軸承使用壽命，降低主軸熱變形對加工精度造成影響。
導 軌：床身導軌（Z軸），立柱導軌（X軸）和主軸箱（Y）導軌采用進口重載滾珠直線導軌，摩擦力小、承載能力強、高速振動小、低速無爬行、定位精度高。立柱導軌采用前低后高的組合布置，加大導軌跨距，提高承載能力
驅 動：X、Y、Z三個進給軸均采用FANUC-B進給電機驅動，穩定性好，運行可靠。X軸、Y軸和Z軸采用大導程滾珠絲杠驅動結構。
系 統：配置高性能FANUC 0i-MF（5包)數控系統，保證了機床控制的穩定性，也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
可選配置：FANUC 0i-MF（1包)，西門子828D數控系統。
工作條件：
（1）三相交流電源：380V±10%； 50Hz±1Hz 。
（2）保持一個恒定的環境溫度，對進行精密加工是一個必不可少的因素。
1) 可用環境溫度要求10℃～40℃，當環境溫度為20℃時，濕度應為40～75％。
2) 為把機床的靜態精度保持在規定的范圍內，最佳環境溫度要求17℃～25℃，并在24小時內，環境溫度變化小于2℃，從地面到機床高度之間環境溫度的變化保持在1℃之內。
（3）遠離光源、振源和熱源，遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等，避免電器干
擾使機床NC系統發生故障。
（4）如果使用地區電壓不穩定，機床應配備穩壓電源。
（5）機床應有可靠的接地：接地導線為銅質導線，線徑不應小于10mm2，接地電阻
小于4歐姆。
（6）為保證設備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求，應在機床
進氣前增加一套氣源凈化裝置。
2、設備參數及配置
2.1、基本參數
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名 稱 |
單 位 |
參 數 |
備 注 |
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加工范圍 |
立柱行程(X軸) |
mm |
1000 |
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主軸箱行程(Y軸) |
mm |
600 |
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轉臺托板行程(Z軸) |
mm |
700 |
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主軸端面到工作臺中心距離 |
mm |
112-812 |
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主軸軸心到工作臺面距離 |
Mm |
90-690 |
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
500*500 |
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工作臺承重 |
Kg |
600 |
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T型槽(槽數-槽寬*間距) |
mm |
18H7 |
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電主軸 |
主軸額定功率 |
kw |
18.5 |
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最高轉速 |
r/min |
12000 |
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主軸直徑 |
mm |
φ150 |
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換刀方式 |
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自動 |
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主軸冷卻方式 |
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水冷 |
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刀柄規格 |
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BT40 |
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導軌 |
X軸 |
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45滾珠線軌 |
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Y軸 |
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45滾珠線軌 |
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Z軸 |
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45滾珠線軌 |
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驅動 |
絲杠X/Y/Z（直徑*導程） |
mm |
40*12/40*12/40*12 |
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電機功率 |
kw |
3/3/3 |
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減速比 |
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1:1/1:1/1:1 |
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速度 |
切削進給速度范圍 |
m/min |
15/15/15 |
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X、Y、Z軸快移速度 |
m/min |
36/36/36 |
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機床精度 |
定位精度（X/Y/Z） |
國標 |
0.01/0.01/0.01 |
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重復定位精度（X/Y/Z） |
國標 |
0.008/0.008/0.008 |
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其他 |
數控系統 |
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FANUC 0I-MF(5包) |
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第四軸旋轉工作臺 |
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GH-500HT |
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氣源 |
流量 |
L/min |
280 |
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氣壓 |
MPa |
0.45~0.8 |
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機床電氣總容量 |
KVA |
20 |
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冷卻箱容積 |
L |
300 |
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機床外觀尺寸（長*寬*高） |
mm |
3750*3250*2650 |
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主機重量 |
Kg |
7000 |
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注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
