一、數(shù)控銑床刀具選擇
1．刀具的特點(diǎn)及種類
數(shù)控銑床加工刀具種類很多,為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動化程度高的特點(diǎn),所用刀具正朝著標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化的方向發(fā)展,主要分為銑削刀具和孔加工刀具兩大類。為了滿足高效和特殊的銑削要求,又發(fā)展了各種特殊用途的專用刀具。
1)刀柄結(jié)構(gòu)形式
數(shù)控銑床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為模塊式與整體式兩種。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng),其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和機(jī)床,采取不同的組裝方案,可獲得多種刀柄系列,從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。
整體式刀柄裝夾刀具的工作部分與機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換,用戶必須儲備各種規(guī)格的刀柄,因此刀柄的利用率較低。
數(shù)控銑床刀柄與主軸孔的配合錐面采用7:24圓錐柄,并采用相應(yīng)型式的拉釘,與機(jī)床主軸相結(jié)合。錐柄具有不自鎖,換刀方便等特點(diǎn)。刀柄常用的規(guī)格有40號、45號和50號。目前在我國應(yīng)用較為廣泛的有IS07388—1983.MAS403—1982．ANSI／ASME 135.50—1985等,選擇時應(yīng)考慮刀柄規(guī)格與機(jī)床主軸、機(jī)械手相適應(yīng)。JT:表示采用國際標(biāo)準(zhǔn)IS07388號加工中心機(jī)床用錐柄柄部(帶機(jī)械手夾持槽);其后數(shù)字為相應(yīng)的ISO錐度號。BT:表示采用日本標(biāo)準(zhǔn)MAS403號加工中心機(jī)床用錐柄柄部(帶機(jī)械手夾持槽);其后數(shù)字為相應(yīng)的ISO錐度號。對于高速切削一般采用HSK系列刀柄。
為提高加工效率,應(yīng)盡可能選用高效率的刀具和刀柄。選用強(qiáng)力銑夾頭刀柄,夾持精度高,可以用來夾持直柄刀具,因卡簧自身夾緊變形小自鎖性好,夾緊力大,可以用于強(qiáng)力銑削加工;還可以用于高精度銑鉸孔加工,也可通過接桿夾持帶孔類刀具。
選用彈簧卡頭刀柄,卡簧彈性變形量為1mm,主要夾持小規(guī)格銑刀,如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等。選用模塊式工具系統(tǒng)由于其定位精度高,裝卸方便,連接剛性好,具有良好的抗振性,是目前用得較多的一種型式,它由刀柄、中間接桿以及工作頭組成。選用粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄,既可提高加工效率,又有利于減少切削振動;對于批量大、加工復(fù)雜的典型工件,應(yīng)盡可能選用復(fù)合刀具。盡管復(fù)合刀具與刀柄價格較為昂貴,但在數(shù)控機(jī)床上采用復(fù)合刀具加工,可以使工序集中,把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于減少加工時間和換刀次數(shù),顯著提高生產(chǎn)效率。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
