洛陽(yáng)志成UG數(shù)控培訓(xùn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)供參考

       數(shù)控加工中心的加工工藝分析
  對(duì)于加工中心而言，它是一種具有復(fù)合加工功能的數(shù)控機(jī)床，是集多功能為一體的機(jī)械加工設(shè)備。加工中心最初是從數(shù)控銑床進(jìn)行發(fā)展而來的，它與銑床兩者之間的卻別在于加工中心是帶有倒庫(kù)以及自動(dòng)換刀裝置的，而銑床并沒有。因此相比較而言，加工中心機(jī)床的剛性比銑床較高，并且抗震性能較好。另外在其內(nèi)部中的串動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)十分的簡(jiǎn)單，傳遞的精度較高，速度快有著多個(gè)工作臺(tái)。
  大體的說來，對(duì)于加工中心刀具來講，它可以按照其不同的工藝進(jìn)行分類，有著銑、挫、鉆、螺紋加工等等，因此當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行加工中心工藝規(guī)劃的過程中，首先需要對(duì)其加工的工件進(jìn)行工藝分析，包括零件圖的完整性，正確性以及技術(shù)要求，從而在最大的限度當(dāng)中能夠分析出零件的結(jié)構(gòu)公益性以及定位基準(zhǔn)等等。在零件的結(jié)構(gòu)工藝性中它包含有著零件的加工量大小，螺紋的大小等等一系列的參數(shù)。另外我們?cè)谶M(jìn)行加工的時(shí)候需要有效的保障其有著較好的剛度，并且在對(duì)加工工藝路線規(guī)劃的過程中，保障其每一項(xiàng)工藝的施工順序。
  另外，在選擇加工方法時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在鏜銑加工中心，銑削通常用于平面，平面輪廓和曲面。孔加工方法很多，包括鉆孔，鉸孔，和鏜孔。對(duì)于加工階段的劃分，通常，在加工中心上的零件已經(jīng)在其他機(jī)床上進(jìn)行了粗加工，并且僅加工中心才能完成最佳的精加工，因此不必劃分加工階段。對(duì)于加工過程的劃分，加工中心通常根據(jù)過程集中的原理來劃分過程，主要考慮精度和效率方法。在安排加工順序時(shí)，加工中心還應(yīng)遵循以下基本原則：首先是基礎(chǔ)表面，然后是粗糙，然后是精細(xì)，首先是主表面，然后是次要表面，然后是孔，以減少換刀次數(shù)并節(jié)省成本。
  通常，在更換每個(gè)新刀具之后，請(qǐng)使用平移臺(tái)或轉(zhuǎn)臺(tái)來完成盡可能多的工作，并盡可能減少每個(gè)過程中刀具的空行程，并根據(jù)需要安排加工表面的加工順序到最短的路線。為了確定加工路徑，在確定加工路徑時(shí)，必須在確保精度的前提下，確保計(jì)算簡(jiǎn)單，切割路徑短，空切削時(shí)間少。在確定銑削過程的進(jìn)給路徑時(shí)，銑削開口未與凹槽相連，銑刀在沒有進(jìn)行有效進(jìn)給的情況下沿Z方向直接快速移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫�銑削閉合凹槽時(shí)，銑刀需要所有進(jìn)入距離，銑削輪廓和通槽時(shí)，應(yīng)有切削距離。加工余量應(yīng)確保圖紙中規(guī)定的表面粗糙度和精度，并應(yīng)考慮設(shè)備的剛性，加工方法，零件變形等。應(yīng)同時(shí)考慮熱處理變形和零件尺寸。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！