Z3040X13搖臂鉆床特點
1.雙立柱設計，使搖臂更輕巧，便捷!工作效率大大起高
2.操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上，變速靈活、方便、進給機械電器雙保險，安全。避免誤操作
3.基礎大件采用優(yōu)質材料成型鑄造，經時效處理后，用高精度機床加工，具有極高精度
4.各導軌面均經淬硬處理，主軸采用氮化處理，延長使用壽命。
5.主軸正反轉采用手把控制，鉆孔，攻絲更加方便快捷!
6.臂長1.3米，加工范圍更大，更便捷
7.搖臂導軌加寬未定性更好
8.進給渦輪自動潤滑
Z3040X13搖臂鉆床用途
Z3040×13機械搖臂鉆床是我廠經過多年的精心研發(fā)和設計的產品，整體結構簡單實用、操作、維修方便等特點，而且將其它鉆床的優(yōu)點聚為一體，使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能。近幾年來很多中型小型的企業(yè)都選用這款搖臂鉆床.
Z3040×10/13搖臂鉆床參數(shù)表格
| 主要技術參數(shù) | SPECIFICATIONS | Z3040×10/13 |
| 鉆孔直徑(mm) | Max.drillingdia(mm) | 40 |
| 主軸中心至立柱母線(mm) | Distance.spindletocolumnsyrface | 1000~3601300~360 |
| 主軸端面至底座工作面(mm) | Distance.spindletoverticalguidway(mm) | 1200~260 |
| 主軸行程(mm) | Tabletravel(mm) | 200 |
| 主軸轉速(6級) | Spindespeedsrange(r.p.m) | 6級75~1220 |
| 主軸進給量3級n | Mainaxletofeedquantity | 0.10、0.16、0.22 |
| 主機外形尺寸(mm) | Overalldimensions(mm) |
1500×705×2300 1800×705×2300 |
| 電機功率(kw) | Motor(KW) | 2.2 |
| 重量(kg) | N.W./G.W(Kg) | （約）1500/1700 |
Z3040×10/13搖臂鉆床主要結構概述
1、 主要變速：通過三聯(lián)滑動移動齒輪和兩聯(lián)滑移齒輪，和不同齒輪的咬合，使得主軸或得不同的轉速。
2、 進給變速：通過主軸上的齒輪經過3對齒輪尖酸，再通過主軸上的三聯(lián)滑移齒輪和軸上不同的齒輪的咬合，使得主軸三級不同的進給速度。
3、 進給傳動保險結構：通過軸和蝸桿軸之間設有鋼球保險離合器，當主軸進給抗力超過規(guī)定值，鋼球離合器打滑。
4、 通過進給傳動軸，經過離合器、蝸桿、渦輪、齒輪結合子、水平齒輪軸、主軸套齒條等傳動至主軸。結合子采用實現(xiàn)手動進給，結合自結合實現(xiàn)激動進給或微動進給。
5、 主軸平衡：采用彈簧式，發(fā)條兩端分別固定在彈簧盒和傳動軸上，在軸兩端固定齒輪和水平軸齒輪咬合，當主軸上或向下移動，水平軸回轉，使得發(fā)條回轉，主軸始終處于平衡狀態(tài)。
6、 主軸箱夾緊
7、 通過夾緊手柄、偏心軸、頂銷、壓塊，使主軸箱和橫臂導軌夾緊。
8、 橫臂升降：電機通過兩對齒輪及絲杠和絲母實現(xiàn)。
9、 其中一組齒輪設有鋼球保險裝置，保險扭矩大概10-12牛米，中軸上的螺母調整。
10、 搖臂夾緊：通過夾緊手柄、螺栓套母，消除搖臂和立柱之間的間隙實現(xiàn)夾緊。
Z3040×10/13搖臂鉆床的操作
搖臂鉆床操作事項：接通電源之后合上開關，機床各部位有電，為了各操作部件做好準備。按下總電源開關，機床各部位斷電，特別注意機床必須要確保可以接地。
主軸正反轉和停止，按照主軸可以正反轉按鈕，使得主軸可以進行正反轉。主軸變速，通過主軸變速手柄，將手柄扳到標牌商轉速位置，再進行按照主軸正反轉按鈕便可。
主軸空擋：將手柄扳到零點，既可以用手輕便的轉動主軸。注意：變速前必須停車，否則容易損傷齒輪。
進給變速：操作進給變速手柄將手柄座指示對準標牌商所示的進給量位置即可。
主軸進給：機動進給：將手柄向外拉，主軸可以實現(xiàn)自動進給。手動進給：將手柄向里推，并轉動手柄，即可以主軸向上推刀或向下進給。微動進給：進給變速手柄搬到0位，使得進給傳動脫開，再講手柄向外拉，轉動首輪向主軸微動進給。工件的冷卻：本機設有冷卻系統(tǒng)，扳動立柱下端電器開關，冷卻泵操作，冷卻液從冷卻管出口射出。將冷卻管出口水流對準工件，達到冷卻目的。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
