650數(shù)控加工中心|650加工中心為十字滑臺(tái)型立式加工中心,主要由床身、立柱、床鞍、工作臺(tái)、主軸箱、外管路、操作站、電柜、刀庫(kù)等部件組成、整機(jī)布局合理、美觀大方。
2.650數(shù)控加工中心|650加工中心各主要基礎(chǔ)部件剛性好、結(jié)構(gòu)緊湊。
3.650數(shù)控加工中心|650加工中心主軸采用進(jìn)口高精度主軸組件由交流伺服主軸電機(jī)通過(guò)齒形皮帶驅(qū)動(dòng),根據(jù)用戶加工需要也可配置直聯(lián)式主軸,使機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)特性更好,噪音更低。
4.650數(shù)控加工中心|650加工中心分別由工作臺(tái)、床鞍、主軸箱實(shí)現(xiàn)縱、橫、垂三向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),機(jī)床選用了進(jìn)口直線導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)態(tài)響應(yīng)好、精度高。
5.650數(shù)控加工中心|650加工中心三向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)形式滾珠絲杠副進(jìn)行了預(yù)拉伸處理,以消除熱膨脹變形,保證機(jī)床高傳動(dòng)精度。
650數(shù)控加工中心|650加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件,且經(jīng)過(guò)兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。這些大件均采用Soldworks和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛性和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。
2、650數(shù)控加工中心|650加工中心主軸組
采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,各重要零部件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理;采用世界知名廠牌P4級(jí)主軸專(zhuān)用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均經(jīng)過(guò)電腦平衡校正及跑合測(cè)試,使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng),可靠性高。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度。
3、650數(shù)控加工中心|650加工中心切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:450W,冷卻泵流量2.5m3/h。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
配置清潔氣槍,用來(lái)清潔機(jī)床。
4、650數(shù)控加工中心|650加工中心氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
5、650數(shù)控加工中心|650加工中心機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
6、650數(shù)控加工中心|650加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副及支撐軸承均采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
7、650數(shù)控加工中心|650加工中心排屑系統(tǒng)
Y軸分體式防護(hù)結(jié)構(gòu)使加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到床身上,床身內(nèi)部大斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到水箱中,后排屑結(jié)構(gòu)保證了車(chē)間內(nèi)部的整潔,然后定期將裝滿鐵屑的排屑盒抽出進(jìn)行人工清理,簡(jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
一.技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) |
VMC650L兩線軌立式加工中心 |
行程參數(shù) | |
X | 650mm |
Y | 400mm |
Z |
500mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 |
70-520mm |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 |
420mm |
工作臺(tái)參數(shù) | |
工作臺(tái)尺寸 |
800×400mm |
工作臺(tái)最大承重 | 300kg |
T型槽尺寸 | 3×16×110mm |
進(jìn)給參數(shù) | |
X軸快速移動(dòng)速度 | 24m/min |
Y軸快速移動(dòng)速度 | 24m/min |
Z軸快速移動(dòng)速度 | 12m/min |
進(jìn)給移動(dòng)速度X、Y、Z | 1-8m/min |
三軸伺服電機(jī)扭矩 |
15/15/15 N.m |
主軸參數(shù) | |
主軸連接方式 | 同步帶 |
主軸錐度 | BT40-120 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
8000rpm |
主軸電機(jī)功率 |
(交流伺服)5.5kW |
刀庫(kù)參數(shù) | |
刀庫(kù)容量 |
16或24 qty |
最大刀具尺寸 |
Φ92mm |
最大刀具重量 |
5kg |
精度 | |
定位精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)) |
±0.01/300mm |
重復(fù)定位精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)) |
±0.008mm |
外形及重量 | |
外形尺寸 |
2500×2100×2360mm |
整機(jī)重量約 |
3900kg |
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!