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 在設備控制中還需要12套報警聯鎖控制，主要報警聯鎖控制有7個。
    (1) 喂料機潤滑油壓力報警聯鎖；
    (2) 熔融泵潤滑油壓力報警聯鎖；
    (3) 喂料機、熔融泵和切粒機電機軸承溫度報警聯鎖；
    (4) 熔融泵網前、后爆破膜狀態聯鎖；
    (5) 切粒機切粒室視窗開關聯鎖；
    (6) 切粒機顆粒水流量低聯鎖；
    (7) 喂料機、熔融泵及切粒機轉速低聯鎖。
    1.2.3 手/自動切換控制
    設備啟動時，運行狀態及工作參數較復雜，一般需要操作人員進行手動控制，當運行較穩定后，才能切換到自動控制系統。所以在喂料機控制回路、熔融泵控制回路和切粒機控制回路的控制必須實現無擾動平穩切換。
  在PLC中配備的I/O單元為：
模擬量輸入單元——C200H-AD003(8通道、4～20mA輸入)
模擬量輸出單元——C200H-DA004(8通道、4～20mA輸入)��
熱電阻輸入模塊——C200H-TS102(4通道、熱電阻信號輸入)
熱電偶輸入模塊——C200H-TS002(4通道、熱電偶信號輸入)��
開關量輸入單元——C200H-ID212(16點、直流輸入)��
開關量輸出單元——C200H-OC225(16點、繼電器輸出)
   系統監控軟件采用美國羅克韋爾軟件公司開發的RSView 32(中文版)工業組態軟件，是一種集成式的、組件化的人機接口軟件，運行于Windows95/98/2000/NT等操作系統下，可實現監視和控制自動化設備和過程。可以完成工藝監控畫面的形成、數據實時采集、趨勢記錄分析、報警報表打印等任務。該組態軟件還具有很強的網絡瀏覽器集成功能、嵌入標準的編程語言(VB)、在線幫助、支持實時視頻圖像和嵌入字處理、電子表格和ActiveX文本等功能。
    系統監控軟件主要完成對設備的主要工藝參數和運行狀態分別以工藝畫面和表格的形式進行監視、在畫面設置并監視主要控制回路的調節參數及過程、對主要儀表數據進行趨勢記錄、報警記錄及聯鎖值的設定。

 OPC(用于過程控制的OLE)是一個工業標準，基于微軟的OLE(現在的Active X)、COM(部件對象模型)和DCOM(分布式部件對象模型)技術。OPC包括一整套接口、屬性和方法的標準集，用于過程控制和制造業自動化系統。Active X/COM技術定義各種不同的軟件部件如何交互使用和分享數據。OPC為多種多樣的過程控制設備之間進行通訊提供了公用的接口。
    SYSMAC OPC Server是專用于OMRON系列PLC等設備的OPC軟件，在該系統用于組態軟件RSView32的數據接口，實現與PLC的數據交換。
    汽車制造廠的輸送線和裝配線的控制系統非常復雜，它需要控制道岔、停止器、捕捉器、隔離開關、急停開關、接近開關、光電開關、傳送機、張緊器、提升機、舉升臺等許多執行機構。在奇瑞公司二期工程總裝車間里，采用兩條裝配線實現了四種車型的混線生產。整個控制系統由中央控制室和四個遠程控制站組成了一個全廠工業局域網，遠程控制柜PLC通過以太網將自己所控制區域內的生產情況傳送至中央控制室的計算機系統。
     PLC-5/40E CPU的特點是內存容量大、數據處理能力強、網絡功能強大，帶有以太網網口，不需要額外的以太網通訊模塊。PLC-5/40E CPU使用鑰匙開關改變處理器的操作模式：在運行模式下，用戶不能創建或刪除程序文件、創建或刪除數據文件、或通過編程軟件改變操作模式；在編程模式時，用軟件編程不能改變操作模式；通過編程軟件，在遠程編程、遠程測試、遠程運行模式之間改變。
    RSLogix 5編程軟件具有可靠的通訊能力、強大的編程功能以及卓越的診斷能力、監控能力、運行控制功能。運用RSLogix 5梯形邏輯編程軟件可以優化系統性能，節省項目開發時間，提高生產率。
    上位機監控軟件RSView32是羅克韋爾自動化公司推出的組態軟件平臺，其特點是使用方便，可以構造靈活的界面和強大的功能，能夠開發出較強的組合畫面。利用上位機監控軟件RSView32，坐在中央控制室就可對現場的生產情況一目了然，實現監控生產。