濕式模具噴砂機(jī) 鋁模液體水噴砂機(jī)描述：

   濕式噴砂一改傳統(tǒng)的干式噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴頭將磨液高速噴射到加工的工件上，從而達(dá)到清理和光飾目的。濕式噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度和強(qiáng)度，并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染，且設(shè)備的安裝方便，不需單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，濕式噴砂工藝優(yōu)于干式噴砂。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

工作原理

濕式噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過輸氣管進(jìn)入噴頭，在噴頭內(nèi)，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴頭的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。

應(yīng)用范圍

1.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂加工。

2.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等。

3.清理機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等。

4.工件噴涂電鍍前的表面預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂電鍍層的附著力。

5.其他加工方法難以完成的準(zhǔn)確高、粗糙度Ra值小、形狀復(fù)雜零件的光飾加工。

6.玻璃表面噴繪、雕刻。

7.可以在一定范圍內(nèi)增加或減少工件表面的粗糙度Ra值。

8.改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài)、能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。

9.改善運(yùn)動(dòng)配合偶件的潤滑條件、能降低運(yùn)動(dòng)配合偶件的運(yùn)動(dòng)噪音等;也可以用于舊件翻新處理。

使用說明

1.開啟電源開關(guān)，照明燈亮，電機(jī)啟動(dòng)。

2.打開工作艙門，打開注水開關(guān)、待溢流口有水流出、即關(guān)閉注水開關(guān)。

3.加入砂料、（根據(jù)需求適當(dāng)加入）然后將待加工零件放在網(wǎng)孔板上，關(guān)上工作艙門。

4.雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍嘴對(duì)準(zhǔn)工件。

5.輕踩腳踏開關(guān)，壓縮空氣開通進(jìn)入噴槍，磨液將按調(diào)定的噴射量從貯箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。

6.噴砂加工過程中，當(dāng)觀察窗玻璃看不清楚，輕踩玻璃沖水開關(guān)、清水沖洗玻璃。

7.加工完畢后，腳必須從腳踏開關(guān)處移開，噴槍停止噴射磨料之后，才可打開工作艙門，取出工件。

8.如果還需要繼續(xù)加工零件，中間不要關(guān)斷電源。

9.下班后停止工作，應(yīng)關(guān)斷電源，并打開排污口清理水砂箱。

10.初次使用后，每次開機(jī)啟動(dòng)磨液泵電機(jī)前需打開艙門確認(rèn)水砂箱內(nèi)是否有上次使用的砂水，如有：需要確定沉淀的砂料是否蓋過磨液泵葉片，沒有蓋過才可開啟磨液泵電機(jī)、防止電機(jī)過載導(dǎo)致?lián)p壞。

維護(hù)及保養(yǎng)

1.當(dāng)噴砂機(jī)在短時(shí)間內(nèi)不用時(shí)，應(yīng)排氣、排水。

2.當(dāng)噴砂機(jī)長時(shí)間停用時(shí)，除排氣、排水外，還應(yīng)排出噴砂機(jī)內(nèi)的全部磨液，卸下供氣管、噴砂管，并保存于陰涼干燥處。

3.應(yīng)經(jīng)常或定期檢查易損件（噴嘴、噴砂管、耐磨手套等），發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

4.噴砂管、供氣管等各種膠管不準(zhǔn)在利器上拖動(dòng)，若沾上油污應(yīng)及時(shí)擦凈。

常用易損件清單

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！