東莞銘川自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售：移動開放式水噴砂機(jī)、除銹噴砂機(jī)、適用于：汽車翻新除銹除漆、貨箱翻新除銹除漆、集裝箱翻新除銹除漆、塔吊翻新除銹除漆、大型油罐翻新除銹、天然氣石油管道翻新除銹等一切鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐的前處理設(shè)備，除銹翻新同時(shí)增加表面的附著力。

水除銹噴砂機(jī) 無塵除銹除漆噴砂機(jī)整套設(shè)備由空壓機(jī)+儲氣罐+噴砂機(jī)組成、是利用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓強(qiáng)使砂粒獲得沖量將其噴射在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，砂粒與金屬表面相互摩擦從而使附著在金屬表面的鐵銹，焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品型號規(guī)格參數(shù)：

操作要點(diǎn)

機(jī)械調(diào)試、材料選擇

空氣壓縮機(jī)的壓力保持在0.5～0.6Mpa，噴嘴直徑為6～8mm。

材料選擇

磨料的質(zhì)量對噴砂的質(zhì)量有直接的影響，達(dá)到以下要求：

a.重度大、韌性強(qiáng)、有一定粒度要求；

b.使用前不易破裂、散失出的粒塵最少；

c.噴射后不殘留在鋼材的表面上；

d.磨料的表面不得有油污，含水率小于1%。

e.粒徑3.2～0.63mm。

基層處理（噴砂除銹）

（1）將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件放在鋼架（馬鐙）上，砂罐內(nèi)裝滿磨料，空氣壓縮機(jī)的壓力保持在0.5～0.6Mpa，保持噴射角度為35～70°，噴嘴距離金屬表面100～300mm。將砂粒均勻地噴射到金屬表面，直到金屬表面露出金屬的本來顏色為止。

（2）金屬表面的除銹等級，噴砂處理后達(dá)到Sa2.5級。除銹完畢后進(jìn)行金屬外觀的驗(yàn)收，外觀檢查要求為：非常徹底地除銹，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。

（3）除銹后的金屬表面采用干燥的壓縮空氣或毛刷將銹塵和殘余磨料清除干凈后進(jìn)行下道工序。

噴砂除銹防腐大多屬于戶外作業(yè)需要注意三個(gè)方面；
1,空壓機(jī)氣泵方面,電源連接是否方便,戶外工作的環(huán)境風(fēng)沙天氣情況需要預(yù)判,是不是要對空壓機(jī)進(jìn)行防護(hù)；
2,噴砂機(jī)方面,可移動的噴砂機(jī),方便干活工人挪動；
3,磨料方面,戶外噴砂作業(yè),磨料不利于回收,考慮到磨料成本,可以用價(jià)格較低的砂子；

噴砂除銹機(jī)工藝優(yōu)勢：
人工角磨機(jī)除銹,手工除銹速度慢,效率低, 除銹效果不理想,除銹死角多,達(dá)不到除銹的目的。
超聲波除銹。這類特點(diǎn)是成本高,但是針對性太強(qiáng)�；瘜W(xué)除銹。這類特點(diǎn)就是對機(jī)械部件不是非常好。
噴砂除銹工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善達(dá)到除銹目的沒有上面的局限性。

注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！