一、設(shè)備用途
BZ17GB系例沖壓機(jī)主要是應(yīng)用于汽車鋼背沖平與整形工藝，可以一次完成精沖整形、壓平、壓豆等多道工序，極大節(jié)省人力物力，減少了設(shè)備數(shù)量的同時(shí)也節(jié)省了場(chǎng)地，提高了生產(chǎn)效率，從而大大的降低了生產(chǎn)成本。
二、壓機(jī)的機(jī)構(gòu)及性能
沖壓機(jī)四柱式結(jié)構(gòu)，整機(jī)經(jīng)過計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，注重沖壓機(jī)整體性能與實(shí)用、耐用、高剛度和高可靠性的獨(dú)特的產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)格。
(一)、 機(jī)械部分
1) 沖壓機(jī)主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓傳動(dòng)、電器控制三大部分組成。
2) 機(jī)身：滿足剛度確保精確度。
3) 沖壓機(jī)：油缸缸體、活塞桿要采用優(yōu)質(zhì)材料，主油缸的活塞桿要采用高強(qiáng)度鍛件，導(dǎo)向部硬度在HRC50～55°左右，杜絕因活塞桿表面有劃痕造成輕微泄漏的普遍現(xiàn)象，底缸的活塞桿都要調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，鍍鉻深度不小于0.03mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、進(jìn)口耐高壓的新型U型密封圈。活塞桿的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向采用非金屬耐磨環(huán)，避免金屬接觸可能造成的拉缸現(xiàn)象。
(二)、 液壓部分
1) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由能量轉(zhuǎn)換裝置（包括油缸、電機(jī)、泵等）、能量調(diào)節(jié)控制裝置（包括控制閥集成塊、先導(dǎo)閥、充液系統(tǒng)、各種壓力閥、方向閥流量閥等）、輔助裝置（包括油箱、冷卻系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、管路）及液壓附件（如濾油器、法蘭、接頭、壓力表、液位計(jì)壓力表、濾油器、管路等），借助電氣系統(tǒng)的控制完成各種動(dòng)作的循環(huán)。
2) 主泵采用優(yōu)質(zhì)元件，提高了沖壓機(jī)動(dòng)作的可靠性，延長(zhǎng)使用壽命，減少了液壓系統(tǒng)的沖擊，液壓管路合理布置減震管夾，確保沒有沖擊、震動(dòng)，液壓回路有沖擊的地方，采用高壓軟管連接。
3) 主集成油路控制系統(tǒng)采用插裝閥系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈敏可靠，抗污染能力強(qiáng)，液流阻力小，維修方便，壽命長(zhǎng)。液壓油冷卻系統(tǒng)采用水冷型冷卻器,可將油溫控制在正常使用油溫之內(nèi)，緩解因油溫過高造成的泄漏與老化現(xiàn)象。
(三)、 電氣部分
1) 電氣設(shè)計(jì)及施工要按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。電源為380V，50HZ；控制電源為220V，先導(dǎo)電磁閥電源為直流24V，指示燈電源為24V。
2) 有獨(dú)立的電氣控制箱。電氣控制系統(tǒng)采用PLC做主控，結(jié)合相關(guān)先導(dǎo)式插裝閥完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的集中控制，可完成整機(jī)的全部功能的按鈕集中操作，保證動(dòng)作的可靠性及系統(tǒng)的可靠性。
3) 動(dòng)力部分：控制總電源及各部電機(jī)的起停、保護(hù)開關(guān)及漏電保護(hù)器。電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)采用降壓?jiǎn)?dòng)方式，電氣控制柜內(nèi)設(shè)置有換氣通風(fēng)設(shè)施。
4) 控制部分：采用電氣操縱箱集中控制，操縱面板上方安裝有觸摸式工業(yè)顯示屏，其內(nèi)設(shè)有操作按鈕、選擇開關(guān)、部分參數(shù)設(shè)定、故障查詢，可完成沖壓機(jī)的各種功能操作。并能隨時(shí)掌握壓機(jī)的工作狀況。
5) 半自動(dòng)工作方式采用雙手按鈕并附帶急停按鈕、有電源指示及必要按鈕組成，完成對(duì)整機(jī)的集中控制。
三壓機(jī)操作方式：
(一)、 調(diào)整方式
1) 按壓機(jī)相應(yīng)按鈕產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作，手松動(dòng)作停。此動(dòng)作無快速。
(二)、 自動(dòng)動(dòng)作
1）四缸壓機(jī)的自動(dòng)動(dòng)作：自動(dòng)啟動(dòng)--主缸快下--主缸中下--主缸慢下--上退料缸位置--上中心缸動(dòng)作--上中心缸退--主缸慢下位置到--主缸回程--下主缸上升--下中心缸上升--下中心缸退--下主缸回程。
主要元件
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序號(hào)
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名稱
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生產(chǎn)廠家
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1
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主油泵
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邵陽(yáng)
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2
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二通插裝閥集成系統(tǒng)
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濟(jì)寧泰豐或臺(tái)灣久岡
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3
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PLC
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三凌
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4
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昆侖通泰
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5
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電機(jī)
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江晨
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6
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主缸密封件
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DAS
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7
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主要電氣元件
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施耐德電氣或歐姆龍
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8
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其他電氣元件
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正泰電器和德力西
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9
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接近開關(guān)
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廣州天正
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10
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壓力繼電器
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萊克斯
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11
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電磁換向閥
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臺(tái)灣東峰或臺(tái)灣北部
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12
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充液閥
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華東
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15
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油缸
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自制
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16
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比例閥
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基立或東峰
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四、設(shè)備安全保護(hù)措施
1) 設(shè)備配備光電安全保護(hù)裝置
2) 液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)油壓超過設(shè)定值（可調(diào)）時(shí)自動(dòng)溢流排油。以保證系統(tǒng)壓力不會(huì)超過系統(tǒng)承受能力。
3) 滑塊可在任意位置靜止。又名液壓支撐保險(xiǎn)系統(tǒng)。其支撐力可隨模具大小進(jìn)行合理設(shè)定調(diào)節(jié)。
4) 在控制臺(tái)上分設(shè)靜止及紅色蘑菇式急停按鈕，發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，壓力機(jī)工作全部停止，按“急停”按鈕，包括電機(jī)均停止運(yùn)行。
五、設(shè)備工作環(huán)境
1) 設(shè)備工作區(qū)域溫度：0℃～40℃。
2) 供電電壓為380V（±10%）三相五線制，50HZ。
3) 液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：68#抗磨液壓油。
4) 使用油溫10～50℃(可靠冷卻機(jī)降溫)。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
