特點(diǎn)：
1、精密的剛性支承裝置——高精度沖裁深度定位。
2、先進(jìn)的閉環(huán)控制系統(tǒng)——精確快捷的定位調(diào)節(jié)。
3、先進(jìn)的壓力、流量比例控制——性能穩(wěn)定、低能耗、低噪音。
4、科學(xué)合理的機(jī)架結(jié)構(gòu)——堅實(shí)耐用。
5、先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)——性能穩(wěn)定，高效節(jié)能。
6、全方位的安全防護(hù)——安全可靠。
7、雙工位——高效節(jié)能。
8、精沖機(jī)沖壓速度快，可達(dá)40次/分，并且可以自由調(diào)節(jié)。
9、精沖機(jī)可進(jìn)行點(diǎn)動、單一循環(huán)、全自動循環(huán)、開口度可以按模具需要調(diào)節(jié)、沖壓周期可按產(chǎn)品的需求任意設(shè)置等。
主要應(yīng)用：
本公司生產(chǎn)的系列精沖液壓機(jī)主要適用于：要求下料準(zhǔn)確、平直、質(zhì)量好的沖裁零件，可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜板材零件的一次性快速成型，不僅使得沖壓件具有很好的平整度及很高光潔度的切面，還可以將普通沖床工藝的多道工序合并為一，從而大大提高生產(chǎn)效率，并能節(jié)省場地和人工成本。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子設(shè)備精密五金件、各種日用工具或工業(yè)工具的精密五金配件等等。
機(jī)器結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)說明：
本機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu)，工作油缸設(shè)置在上橫梁上，由兩個小油缸實(shí)現(xiàn)滑塊快速下行及快速回程動作，在滑塊及下工作臺面上分別設(shè)置有一個可用于壓邊或頂件作用的液壓油缸，在下工作左右兩側(cè)設(shè)置可精確定位的沖壓限位支柱。
控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的比壓比流控制及多組壓力傳感裝置，配合高答應(yīng)、高性能PLC控制器、高精度位移傳感器及觸摸屏，大大提高了整機(jī)的自動化及操控性，因此本公司生產(chǎn)的精沖機(jī)具有動作靈活可靠，工作平穩(wěn)，操作安全方便，低能耗以及使用壽命長、久經(jīng)耐用等特點(diǎn)。
主要性能特點(diǎn)：
1、高強(qiáng)度精密剛性定位機(jī)構(gòu)，確保不會沖過死點(diǎn)，精度≤0.02mm。
2、沖壓限位點(diǎn)全自動調(diào)節(jié)，非常方便。
3、靈敏可靠的模具保護(hù)功能。
4、配有滾珠絲桿的高精度模架。
5、多組壓力傳感器及高精度位移傳感器，更好確保機(jī)器的自動化及穩(wěn)定性。
6、采用進(jìn)口名牌液壓、電器配件。
控制系統(tǒng)特點(diǎn)與功能說明
一、各工作油缸的壓力數(shù)字化實(shí)時顯示監(jiān)控功能
二、沖裁參數(shù)的多組配方存儲功能
三、人性化的參數(shù)設(shè)置及先進(jìn)的模具保護(hù)自動調(diào)節(jié)功能
四、沖裁死點(diǎn)的自動設(shè)定功能
二、精液沖壓機(jī)主要參數(shù)表
|
序號
|
項(xiàng)目
|
單位
|
YJ-100
|
YJ-200
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YJ-300
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YJ-500
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YJ-630
|
YJ-800
|
YJ-1000
|
|
|
1
|
公稱壓力F
|
KN
|
1000
|
2000
|
3000
|
5000
|
6300
|
8000
|
10000
|
|
|
2
|
油壓最大工作壓力P
|
Mpa
|
21
|
21
|
21
|
21
|
21
|
21
|
21
|
|
|
3
|
上反頂缸壓力F1
|
KN
|
300
|
400
|
500
|
800
|
800
|
1000
|
1000
|
|
|
4
|
下壓邊缸壓力F2
|
KN
|
500
|
600
|
800
|
1200
|
1200
|
2000
|
2000
|
|
|
5
|
回程力F3
|
KN
|
50
|
70
|
100
|
150
|
150
|
250
|
250
|
|
|
6
|
主缸行程S
|
mm
|
200
|
200
|
250
|
300
|
300
|
400
|
400
|
|
|
7
|
上反頂缸行程S1
|
mm
|
20
|
20
|
25
|
25
|
25
|
30
|
30
|
|
|
8
|
下反頂缸行程S2
|
mm
|
20
|
20
|
30
|
300
|
30
|
30
|
30
|
|
|
9
|
工作臺有效面積（E×F）
|
mm
|
600×700
|
650×750
|
700×860
|
800×950
|
800×950
|
900×1100
|
900×1100
|
|
|
10
|
模架有效面積（M×N×W)
|
mm
|
400×400×250
|
450×450×300
|
500×550×330
|
600×650×400
|
600×650×400
|
750×850×500
|
750×850×500
|
|
|
11
|
活動梁升降速度
|
快速下行
|
Mm/s
|
200-250
|
200-250
|
200-300
|
180-200
|
180-200
|
180-200
|
180-200
|
|
慢速精沖
|
Mm/s
|
5-10
|
5-10
|
5-10
|
5-10
|
5-10
|
510
|
510
|
||
|
快速回程
|
Mm/s
|
220-250
|
200-250
|
200-250
|
180-200
|
180-200
|
180-200
|
180-200
|
||
|
12
|
模架最大開口度K
|
mm
|
300
|
300
|
350
|
400
|
400
|
450
|
450
|
|
|
13
|
電機(jī)功率
|
KW
|
11+5
|
15+7.5
|
18.5+7.5
|
22+11
|
30+15
|
37+18.5
|
37+18.5
|
|
|
14
|
機(jī)器重量
|
T
|
7
|
9
|
12
|
18
|
23
|
28
|
35
|
|
|
15
|
工作臺離地高度T
|
mm
|
850
|
850
|
900
|
1000
|
1050
|
1100
|
1150
|
|
|
16
|
主機(jī)外形尺寸（A×B×D)
|
m
|
1.2×1.0×2.5
|
1.3×1.1×2.7
|
1.4×1.2×3.0
|
1.5×1.3×3.5
|
1.6×1.4×4.0
|
1.8×1.6×4.5
|
2.0×1.8×4.5
|
|
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17
|
液壓站外形尺寸（C×D)
|
m
|
1.2×1.5
|
1.2×1.5
|
1.2×1.5
|
1.2×1.8
|
1.2×1.8
|
1.5×2.0
|
1.5×2.0
|
|
注:由于技術(shù)不斷進(jìn)步，或有部分技術(shù)參數(shù)更改，敬請原諒！
外形尺寸僅供參考，請以實(shí)物為準(zhǔn)！
以下為選配項(xiàng)目：
D、快速換模系統(tǒng) E、主電機(jī)可選高效伺服電機(jī)
精沖模架應(yīng)用及特點(diǎn)說明：
柏浚精機(jī)開發(fā)的液壓精沖模架主要適用于將普通沖床上實(shí)現(xiàn)精沖功能，具有低成本、高速高效、穩(wěn)定耐用等特點(diǎn)。
動作及性能說明：
1、具有備壓功能：沖床滑塊下行中開始備壓、配備的上夾緊缸產(chǎn)生最大為10噸夾料力，頂出速度為75mm/s。
2、泄壓：沖床滑塊下行到下死點(diǎn)時，夾緊缸同時泄壓，完成剪切。
3、頂料：沖床滑塊返程（上行）到設(shè)定位置開始產(chǎn)生頂料力，把產(chǎn)品從模腔中頂出。
4、液壓系統(tǒng)及沖床之間的模架保護(hù)功能：
A、當(dāng)夾緊缸無法正常起壓時，能迅速向沖床發(fā)出信號。
B、當(dāng)未到設(shè)定沖壓位置夾緊缸有壓力產(chǎn)生時，能迅速向沖床發(fā)出信號。
5、滿足不少于40沖次的生產(chǎn)效率。
6、主要液壓件采用臺灣名牌產(chǎn)品、密封件采用香港司達(dá)行產(chǎn)品、主要電器件采用日本或歐洲名牌產(chǎn)品。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
