產品名稱：Z28-40B滾絲機

技術參數：

最大滾壓力：80KN

主軸轉速：34、43、57、72(r/min)

最大滾壓直徑：Φ5-Φ30mm

螺紋長度不限（另加保護）

主動力：4.0kw-4

滾絲輪外徑：Φ120-Φ170mm

液壓動力：2.2kw-4

滾絲輪孔徑: Φ54mm

冷卻動力：90w

滾絲輪最大厚度：100mm

主軸傾斜角：±3°

主軸中心距：120-240mm

外形尺寸：1480×1500×1050mm

整機重量：1100kg±50kg

產品特點：

本機適用于冷態下對直徑5-30mm直紋、螺紋、斜紋進行滾壓成型，裝配螺旋滾絲輪即可加工定絲、通絲（牙條）。本機由鋼板焊接成型，結構合理、操作簡便、質量可靠，是生產非標螺紋、標準件（螺栓）的理想設備。

機床的主要用途：

本機床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行擠壓成形，滾壓金屬纖維是連續的，滾壓是產生的徑向應壓能力有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度。比切削加工提高工作效率幾倍，甚至幾十倍，更可節省材料，更易實現自動化加工。

該機床能在其滾壓范圍內對冷態下的工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，該機床有安全可靠的電液壓執行和控制機構。可使滾壓工作循環在手動和自動之間選擇（用戶根據需要自備滾絲輪）。

作為滾壓工具的滾絲輪模具，專用性較強，適用于滾壓工件材料硬度不高于HRC37，最好在HRC25以下，延伸率應大于10%，抗拉強度應小于100Kgf/mm(平方)的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬。隨著材質硬度的提高，滾壓工具的壽命將急劇下降。

常見的故障現象：

1、為什么主電機不轉？

答：可能是斷路器脫落，合上即可，并檢查刀閘保險

2、為什么滾壓工件的中徑過大，外徑過小？

答：進輪深度調整不正確，滾壓時間太短，滾壓壓力太小

3、為什么滾壓時工件軸向竄動？

答：螺坯直徑過大和過小，滾絲輪和加工工件參數不符

注意事項：

1、操作本機器嚴禁戴手套，以防傷手。

2、本機應良好接地。

3、本機長時間不用，必須切斷總電源。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！