技術參數:
最大滾壓力 |
150KN |
主軸轉速 |
36、47、60、78(r/min) |
滾壓材料直徑 |
Φ6-Φ42mm |
活動主軸進給速度 |
5mm/s |
滾絲輪外徑 |
Φ120-Φ170mm |
螺紋長度 |
不限(另加保護) |
滾絲輪孔徑 |
Φ54mm |
主動力 |
4kw-4 |
滾絲輪最大厚度 |
100mm |
液壓動力 |
2.2kw-4 |
主軸傾斜角 |
±3° |
整機質量 |
1500kg±50kg |
主軸中心距 |
120-240mm |
外型尺寸 |
1500×1380×1140mm |
產品特點:
Z28-80型滾絲機為液壓滾絲機以結構堅固、制造精良、維修方便、價格合理而深受用戶的歡迎,此產品即可徑向加工又可軸向加工,配以相應的滾絲輪可加工普通螺栓 、異型螺栓 、通扣絲(牙條)。
機床的主要用途:
本機床主要用于冷滾壓成型,冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝,該工藝利用滾壓工具進行擠壓成形,滾壓金屬纖維是連續的,滾壓是產生的徑向應壓能力有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度。比切削加工提高工作效率幾倍,甚至幾十倍,更可節省材料,更易實現自動化加工。
該機床能在其滾壓范圍內對冷態下的工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓,該機床有安全可靠的電液壓執行和控制機構。可使滾壓工作循環在手動和自動之間選擇(用戶根據需要自備滾絲輪)。
作為滾壓工具的滾絲輪模具,專用性較強,適用于滾壓工件材料硬度不高于HRC37,最好在HRC25以下,延伸率應大于10%,抗拉強度應小于100Kgf/mm(平方)的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬。隨著材質硬度的提高,滾壓工具的壽命將急劇下降。
常見的故障現象:
1、為什么主電機不轉?
答:可能是斷路器脫落,合上即可,并檢查刀閘保險
2、為什么滾壓工件的中徑過大,外徑過小?
答:進輪深度調整不正確,滾壓時間太短,滾壓壓力太小
3、為什么滾壓時工件軸向竄動?
答:螺坯直徑過大和過小,滾絲輪和加工工件參數不符
注意事項:
1、操作本機器嚴禁戴手套,以防傷手。
2、本機應良好接地。
3、本機長時間不用,必須切斷總電源。
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!