技術(shù)參數(shù)：
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名稱 |
參數(shù) |
名稱 |
參數(shù) |
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最大滾壓力 |
650KN |
主軸轉(zhuǎn)速 |
16、26、38、55、90（r/min） |
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最大滾壓直徑 |
Φ120mm |
螺紋長度 |
不限（另加保護(hù)） |
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滾絲輪最大直徑 |
Φ290mm |
主動力 |
22kw |
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滾絲輪孔徑 |
Φ100mm |
液壓動力 |
7.5kw |
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滾絲輪最大厚度 |
200mm |
冷卻動力 |
0.125kw |
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主軸傾斜角 |
±15° |
外型尺寸 |
2300×2540×2700mm |
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主軸中心距 |
300-410mm |
整機(jī)重量 |
6100kg±50kg |
產(chǎn)品特點(diǎn):
Z28-650型滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，制造精良，動力強(qiáng)勁主要用于滾壓各種較大梯形螺紋，模數(shù)螺紋及高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件。適應(yīng)滾壓的材料；延伸率大于10%，抗拉強(qiáng)度小于100N/mm2的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
機(jī)床的主要用途：
本機(jī)床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進(jìn)行擠壓成形，滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓是產(chǎn)生的徑向應(yīng)壓能力有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強(qiáng)度。比切削加工提高工作效率幾倍，甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，更易實(shí)現(xiàn)自動化加工。
該機(jī)床能在其滾壓范圍內(nèi)對冷態(tài)下的工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)。可使?jié)L壓工作循環(huán)在手動和自動之間選擇（用戶根據(jù)需要自備滾絲輪）。
作為滾壓工具的滾絲輪模具，專用性較強(qiáng)，適用于滾壓工件材料硬度不高于HRC37，最好在HRC25以下，延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100Kgf/mm(平方)的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬。隨著材質(zhì)硬度的提高，滾壓工具的壽命將急劇下降。
常見的故障現(xiàn)象：
1、為什么主電機(jī)不轉(zhuǎn)？
答：可能是斷路器脫落，合上即可，并檢查刀閘保險
2、為什么滾壓工件的中徑過大，外徑過小？
答：進(jìn)輪深度調(diào)整不正確，滾壓時間太短，滾壓壓力太小
3、為什么滾壓時工件軸向竄動？
答：螺坯直徑過大和過小，滾絲輪和加工工件參數(shù)不符
注意事項(xiàng)：
1、操作本機(jī)器嚴(yán)禁戴手套，以防傷手。
2、本機(jī)應(yīng)良好接地。
3、本機(jī)長時間不用，必須切斷總電源。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
