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供應薩瓦尼尼多邊折彎中心P4Xe
  • 產品價格:面議
  • 供 貨 量:未提供
  • 所 在 地:中國 上海 上海
  • 聯 系 人:Salvagnini 先生   添加為商業伙伴
  • 有 效 期:2013年07月16日-2014年01月12日
詳細信息

 

P4Xe: 多邊折彎中心
 
P4Xe的價值:ABT™ 技術、精益化生產和柔性自動化
 
通過對內部結構的設計和改造,薩瓦尼尼的P4多邊折彎中心成為了一臺完美的生產設備,具備了自動化生產、柔性生產、精益化生產的能力。
 
薩瓦尼尼將機械、電器、電子和軟件工程的知識徹底地結合在一起,統一運用到金屬板料加工機床中。使物料輸送趨于完美、工廠的生產物流管理完全自動化。
 
n         快速圓弧折彎
折彎單元的動力移動裝置采用特殊的復合運動控制,可以快速實現高質量的圓弧折彎。
 
n         切口定位
用板料的切口進行定位,保證成品工件的尺寸始終是正確的,任何尺寸偏差都體現在第一個折彎邊上。
 
n         精益化生產
P4Xe是精益化生產設備的完美方案,簡化了生產流程、最大限度的降低浪費和消除手動干預。
 
n         節能
使用新一代元件增強了機床的性能,提高了效率,減少能耗接近50%
 
n         柔性自動化
P4Xe的每一個細節的設計,保證了板料輸送、折彎加工、編程操作、診斷和控制等過程的完美。
 
n         成套生產
不論是標準的單機P4多邊折彎中心還是和S4沖剪復合中心連線的柔性線,由于配置通用的折彎模具、滿足了上壓料器的零秒調整和允許無人化操作這些條件,保證了成套生產模式的實現。
 
n         無人化操作
系統可以完全自動生產,最小化了操作費用和物流時間。
 
n         熱補償
機床的熱敏元件配有溫度傳感器和補償控制器,保證P4Xe的工作性能不受外部條件的變化影響而始終一致。
 
n         折彎工藝的水平
1977年第一臺薩瓦尼尼的P4多邊折彎中心誕生。在此之前,板料成型都是通過專用生產線或手動的壓力折彎機來完成。隨著薩瓦尼尼多邊折彎中心的到來,板料成型第一次走進了完全自動化的時代。
 
n         無需調整配置
ABA 上壓料器能夠自動地瞬時調整。折彎刀是通用的,不同的折彎只需要上壓料器自動地調整到所需尺寸并夾住板料。
 
n                   滾動方式
P4Xe上,折彎刀按照數學模型管理產生復合運動,在板料上以點接觸方式進行折彎。消除了折彎刀和板料的摩擦,改善了產品質量同時降低了刀具磨損。
 
 
專利的折彎技術
 
薩瓦尼尼在多邊折彎中心中應用了ABT™技術(先進的折彎技術),這項專利技術從本質上來說是將一組元件、公式、運算法則和裝置集成于多邊折彎中心中,它賦予了機床可靠的性能和一致的精度,提高了機床的生產效率。
 
薩瓦尼尼定位系統的優點
 
薩瓦尼尼的P4多邊折彎中心板材定位系統同其他的技術相比有很大的優勢,它是在機床加工開始對板料進行的,加工過程一次定位。P4X多邊折彎中心上,高速上料小車將板料傳送到位,定位循環工作的同時,小車會返回到待料區。就是說進料定位工作都是在輔助運行時間內完成的。
 
 
上壓料器:所有的折彎加工都要使用的部件
 
薩瓦尼尼的P4多邊折彎中心,上壓料器根據板料的折彎尺寸改變模具的分配組成,在尺寸變化時不需要更換模具。上壓料器的結構由多邊折彎中心的類型決定的。上壓料器模具由可擴展和緊縮(重新調整或上壓料器脫離時使用)的中間模塊和指定數量的以中間模塊對稱分布的外部模塊通過手動和自動方式組合來符合工件定義的長度。
上壓料器是從最小長度到最大長度,以5mm為間隔調整的裝置。上壓料器的作用是緊緊夾住金屬板料以確保折彎質量,同時盡可能快速的脫離已經完成折彎的板料。它的中間模塊是凹形的,能保證機械手可以盡可能地向前移動。
 
手動的上壓料器調整裝置MLA
手動的上壓料器長度調整裝置,稱之為MLA,它可以通過手動插入或移出所需數量的外部模塊來方便快速地對上壓料器的長度進行調整。
 
自動的上壓料器調整裝置ABA
自動的上壓料器長度調整裝置,稱之為ABA ,在P4Xe**16系列的機床上安裝的就是這個裝置。在P4X-2525的機床上安裝的是可編程控制的自動上壓料器調整裝置,類似于ABA,稱之為U1
 
P4Xe ABT™ 技術: 以最小消耗換取最大產能的有效途徑
 
在折彎加工中有一個主要的問題就是生產過程中機床加工的零件的不一致性,即使在同一批次的生產中,機床加工也會因材料質量或厚度的不同發生變化。
不同批次的材料(折彎量的多和少)往往會有不同的結果,此外受氣候條件的變化(夏季/冬季/溫度)影響,系統工作也會發生明顯的變化。這些變化會導致產品質量出現波動并產生大量的廢品。
 
為了提高機床的生產效率,薩瓦尼尼將ABT™專利技術(先進的折彎技術)應用到多邊折彎中心里。這項專利技術從本質上來說,是將一組元件、公式、運算法則和裝置集成于多邊折彎中心,賦予機床可靠而強大的性能,從而使機床不受外部條件的影響而保證工件質量的一致性。對進料板料的熱膨脹系數和板料質量的自動補償,使P4X可以在每個加工過程中自動的進行調整以得到完美的結果。“第一塊加工出的板料就是合格的板料”。
 
ABT技術已經應用在液壓、氣動、機械和電氣等所有機床部件中。
 
P4Xe中,使用高性能的元件減少了熱擴散。提高了機床的可靠性而且結構更緊湊。
通過對強力拉伸和結構變形的研究,不斷地進行元件的創新、操作模式的重新設計、系統性能的增強和改良,保證了極高的產品質量、一致性和可靠性。
 
通用的萬能折彎模具
 
薩瓦尼尼P4多邊折彎中心使用一付通用的萬能折彎模具,可以完成大部分折彎形狀。同時還可以配置TP裝置、CLA裝置、CUT裝置及特殊的折彎刀來完成某些特殊形狀的折彎。TP裝置的工作原理是自動迅速地在上壓料器底部插入和移走輔助折彎工具。這些輔助折彎工具用于管狀折彎、高質量圓弧折彎和其他特殊形狀的折彎。
 
CLA輔助折彎刀裝置,用于小折彎邊的成型,它由模塊化的刀片組成一定長度的輔助折彎刀,自動迅速地在板料和折彎刀之間移進和移出,它可以實現正折彎或負折彎。
 
CUT裝置用來折彎成型一些狹長形輪廓的工件。它可以將一組折彎加工成型輪廓后的工件,從板料上切斷分離下來。因此CUT裝置是用來加工一些由于尺寸原因很難在多邊折彎中心上加工出輪廓的工件。
 
薩瓦尼尼 P4 大家庭
 
配置和型號
 
P4多邊折彎中心作為一種極高產能的機床,它的特點在于簡單而直觀的編程方法和靈活準確的板料輸送。它可以通過多種配置方法來滿足用戶對不同產品的需要。通過用戶對上/下料方案和機床型號的選擇來確定各種不同的配置。
薩瓦尼尼的P4多邊折彎中心有5種不同型號,分成兩大系列P4XP4-2525,它們一起幾乎涵蓋了所有產品的生產需求。“緊湊型”可以折彎2180mm(85.83″);XXL型號折彎長度可以達到4m (157″);一種折彎高度為165mm (6.5″),另一種可以折彎3.2mm厚的碳鋼板,折彎高度達到254mm(10″)。
 

注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!

薩瓦尼尼國際貿易(上海)有限公司聯系方式
Salvagnini 先生 (市場部)
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