作為世界金屬板材柔性加工技術的典范，意大利薩瓦尼尼公司的S4+P4金屬板材柔性加工線集成了薩瓦尼尼多列立體倉庫，S4Xe沖剪復合中心，P4Xe多邊折彎中心，各類堆垛裝置和翻轉裝置，是最有效的金屬板材生產方式之一。它最大限度地減少了原材料的物流管理，同時最大限度地提高了生產效率。無需任何中間處理，S4+P4柔性加工線即可完成對標準板材的沖壓，剪切和折彎，從而生成金屬板材成型零件。初始板料自動上料，而完工后的板材工件可以在生產線的末端直接手機。在不占用流水時間的前提下，可靈活的編程和自動設置，使得小批量的生產變得經濟而且可行，乃至批量為一亦可。

 

其中S4Xe沖剪復合中心配有單一的復合沖頭庫，沖頭無需更換，最多可以同時安裝96付模具，每一付模具都有一套沖壓裝置，能獨立于其他模具，在其位置上精確地進行沖孔加工，所以整個過程無需沖頭更換時間。與傳統沖床相比，薩瓦尼尼復合沖頭庫可以大大提高生產效率，縮短加工時間；同時減少了模具的磨損，延長模具使用壽命。精確并且強大的機械手裝置，使整個加工過程精度控制無與倫比。配有一體化的直角剪，低能耗，無剪切廢料。

 

P4Xe多邊折彎中心配有薩瓦尼尼專利ABT折彎技術，這項專利技術從本質上來說是將一組原件、公式、運算法則和裝置集成于多邊折彎中心中，它賦予了機床可靠的性能和一致的精度，提高了機床的生產效率。一幅通用的萬能折彎模具，無需更換就可以完成大部分折彎形狀；全自動的上壓料器調整裝置ABA技術，可以在輔助運行時間內完成板料的定位和零秒調整時間。折彎高度最大可以達到250mm，折彎長度從2100mm開始，最大可以達到3800mm。

 

S4+P4柔性加工線可以配置在不同的模塊解決方案中，從最簡單到最復雜以及高度自動化的配置方案。自動化方案可以帶有從自動倉庫上料或卸料到自動倉庫的裝置。這使得整套設備極其富有柔性，并且允許它完全可以個性化地根據可用的有效空間和客戶的生產加工過程的特點來進行配置。S4+P4系統可以用作沖，剪和折彎金屬的組合加工中心，也同樣可以作為獨立的系統在一端用于沖剪毛胚板材，同時在另一端折彎不同的板材。

 

同時，獨一無二的編程軟件，從設計理念到最終產品輕松完成。通過圖形化的界面快速進入程序組別和執行應用的程序。無需復雜的程度培訓，普通的操作員就可完成。薩瓦尼尼用最先進的技術，帶給客戶最簡單高效的生產方式。