立式數(shù)控重慶加工中心立式數(shù)控加工中心重慶立式數(shù)控加工中心立式數(shù)控重慶加工中心立式數(shù)控加工中心重慶立式數(shù)控加工中心
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序號(hào)
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品 名
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規(guī) 格
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數(shù)量
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01
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立式加工中心機(jī)
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V-42i
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1
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02
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工作臺(tái)規(guī)格
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1200 x 515 ㎜
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1
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03
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軸向行程 X/Y/Z
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1066 x 510 x 500 ㎜
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1
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04
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軸向位移 X/Y/Z
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30/30/20 M/min
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1
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05
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切削速度
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1-10 M/min
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1
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06
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換刀時(shí)間(T-T/C-C)
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3/6 S
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1
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07
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T型槽尺寸
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5-15TX100
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1
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08
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主軸錐度
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BT40
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1
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09
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主軸轉(zhuǎn)速
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10000rpm
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1
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10
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換刀形式
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手臂式
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1
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11
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刀具數(shù)量
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24工位
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1
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12
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主軸功率
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7.5/11KW
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1
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13
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X/Y/Z 軸電機(jī)功率
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1.8/1.8/1.8 KW
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1
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14
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無(wú)鄰刀最大刀具直徑
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125㎜
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1
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15
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有鄰刀最大刀具直徑
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82㎜
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1
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16
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全罩式護(hù)罩
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LDW標(biāo)準(zhǔn)全罩式
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1
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17
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FANUC 控制器
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0IMC-PB / 7.2" TFT nomo
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1
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18
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電控類(lèi)選配
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螺旋進(jìn)給
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1
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19
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電控類(lèi)選配
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剛性攻牙
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1
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20
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傳輸接口
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RS232
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1
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21
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MPG型式
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移動(dòng)式MPG
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1
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22
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主軸油冷
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主軸冷卻機(jī)
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1
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23
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電汽箱空調(diào)
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熱交換器
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1
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24
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排屑裝置
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螺旋式排屑
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1
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25
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主軸吹氣
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切削吹氣功能
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1
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26
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主軸氣封裝置
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Air Purge
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1
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27
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警示功能
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三色警示燈
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1
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28
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照明 (工作燈)
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鹵素?zé)?（短臂）
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1
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29
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機(jī)臺(tái)顏色
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標(biāo)準(zhǔn)色（LDW）
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1
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30
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機(jī)型貼紙
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LEADERWAY標(biāo)準(zhǔn)
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1
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31
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文件類(lèi)
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隨機(jī)手冊(cè)
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1
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32
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定位精度
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0.005㎜
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1
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33
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重復(fù)定位精度
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±0.003㎜
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1
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34
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機(jī)器長(zhǎng)/寬/高
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2875X3200X2500㎜
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1
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35
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最大重量
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4600KG
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1
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36
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氣壓要求
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6bar
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1
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37
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電力要求
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20KVA
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1
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立式加工中 V-42i心特點(diǎn)
1、采用國(guó)際通行的米漢納鑄鐵具有高剛性高強(qiáng)度及高吸震性。
2、主軸均在恒溫控制室中裝配，經(jīng)過(guò)了72小時(shí)跑車(chē)檢測(cè)。軸承為SKF高精度軸承，轉(zhuǎn)速可達(dá)10000rpm；頭部本體上皆有散熱片以獲得高的散熱效果，斜角滾珠軸承可承受大的切削力，故在重切削時(shí)表現(xiàn)極為突出。
3、導(dǎo)軌為日本THK高阻力線(xiàn)形滑軌，快進(jìn)速度可達(dá)30M/MIN，且提供了很好的潤(rùn)滑性能。
4、寬大的工作臺(tái)面,可以容易的加裝第四軸。
5、軸向馬達(dá)直接與球螺桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)予拉的球螺桿可有效消除背隙。
6、內(nèi)藏式主軸馬達(dá)可消除傳輸震動(dòng)現(xiàn)象，改善加工紋路且延長(zhǎng)刀具壽命。
7、BT-40主軸提供高扭力輸出，足夠各種加工需求，采用大口徑軸承確保剛性，配有吹氣簾保護(hù)主軸及冷卻系統(tǒng)有效降低熱變位，除完成一般攻鉆外，還可以進(jìn)行銑削加工，配合夾具減少了多次裝夾造成的誤差。
8、床身采高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承重能力更強(qiáng)，為加工工件的夾具設(shè)計(jì)留有更富裕的承重空間，且設(shè)備更加穩(wěn)定，精度更加持久。
9、采用全球三大控制器廠(chǎng)商中穩(wěn)定可靠用量最廣的FANUC 0I-MC控制系統(tǒng)。
10、主軸及X、Y、Z軸馬達(dá)皆采用FANUC公司的交流數(shù)字伺服馬達(dá)，馬達(dá)在低轉(zhuǎn)速時(shí)可產(chǎn)生強(qiáng)大的扭力。
11、山型伸縮護(hù)罩加強(qiáng)力沖屑裝置不集屑，兩旁均有螺旋排屑裝置。
12、ATC之換刀機(jī)構(gòu)采凸輪式換刀，速度快，動(dòng)作準(zhǔn)確，無(wú)掉刀現(xiàn)象。配有剛性攻牙兩倍率退刀，攻牙速度快捷。
13、全機(jī)符合CE歐州安全規(guī)范，并符合EMC歐州電磁兼容法規(guī)。
14、本機(jī)臺(tái)籍由先進(jìn)的CAD/CAE電腦輔助系統(tǒng)的運(yùn)作，實(shí)驗(yàn)室以電腦模擬的方式測(cè)試結(jié)構(gòu)的變形及震動(dòng)特性，是一臺(tái)高品質(zhì)、高強(qiáng)度立式加工中心機(jī)。
主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置
1、 控制系統(tǒng)：FANUC 0I-MC
2、 24支刀儲(chǔ)刀倉(cāng)
3、 擋屑板
4、 全密閉護(hù)罩
5、 主軸冷卻裝置
6、 集屑槽
7、 程序結(jié)束警示燈
8、 全套冷卻系統(tǒng)
9、 工具箱及工具
10、 基礎(chǔ)調(diào)整塊
11、工作燈
12、剛性攻牙裝置
13、螺旋排屑裝置
14、主軸空氣簾裝置
15、自動(dòng)電源切斷系統(tǒng)
16、FANUC 維護(hù)說(shuō)明書(shū) 中文 1本
17、 FANUC 操作說(shuō)明書(shū) 中文 1本
18、PC 強(qiáng)電手冊(cè) 1本
19、精度檢驗(yàn)表 1份
20、參數(shù)表 1份
21、集屑水槽 1套
22、工具箱及工具 1套
23、墊鐵 1套
24、固定塊 1個(gè)
立式加工中心主要配套件清單
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序號(hào)
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名稱(chēng)
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規(guī)格型號(hào)
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制造廠(chǎng)商
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1
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床身材質(zhì)
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米漢納鑄鐵
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林平（中國(guó)）
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2
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FANUC 0iMC
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FANUC公司（日本）
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3
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X、Y、Z軸及主軸馬達(dá)
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三軸：FANUC交流伺服
主軸：FANUC交流伺服
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FANUC公司（日本）
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4
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全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
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定時(shí)定量供油系統(tǒng)
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振榮公司（臺(tái)灣）
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5
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切削液系統(tǒng)
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TPHK4T3-3S
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華樂(lè)士（德國(guó)）
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6
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換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu)
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滾子齒凸輪換刀機(jī)構(gòu)及U型凸輪換刀機(jī)械
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臻賞（臺(tái)灣）、聖杰
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7
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氣動(dòng)系統(tǒng)
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SMC氣動(dòng)元件
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MINDMAN（臺(tái)灣）
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8
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機(jī)床導(dǎo)軌型式
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律廷（臺(tái)灣）
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9
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X、Y、Z軸扭矩限制器
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FANUC公司（日本）
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10
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NSK C3級(jí)
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律廷（臺(tái)灣）
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11
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電器元件
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極限開(kāi)關(guān)、近接開(kāi)關(guān)、繼電器感應(yīng)開(kāi)關(guān)
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FANUC公司（日本）
巴夫魯（德國(guó)）、宏倪
FANUC公司（日本）、江東精誠(chéng)
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12
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電器控制柜
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Fuji(日本)
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13
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變壓器
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順亮（臺(tái)灣）/新宇
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14
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主軸軸承及三軸軸承
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SKF P4級(jí)
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IBC（英國(guó)+臺(tái)灣）
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15
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電器配件
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TECHMATION（臺(tái)灣）
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16
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電器柜冷熱交換器
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威士頓（臺(tái)灣）/波英特/亮溢
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17
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主軸全封閉冷卻器
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威士頓（臺(tái)灣）/波英特/亮溢
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18
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傳動(dòng)皮帶
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固特異（美國(guó)）/晉泰
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19
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面板按鍵
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TECHMATION（臺(tái)灣）
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20
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照明工作燈
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英門(mén)（臺(tái)灣）/宏倪
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21
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電腦潤(rùn)滑系統(tǒng)
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永嘉流遍（中日合資）
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22
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排屑機(jī)
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臻優(yōu)（臺(tái)灣）/奧伯龍
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隨機(jī)附件清單
1、球型六角扳手 1套
2、起子107-4平口 1支
3、起子107-4梅花 1支
4、起子107-8 2支
5、單孔梅花扳手 1支
6、半圓球頭螺絲含墊片6×12 1袋 5×8袋
7、側(cè)門(mén)鑰匙面板鑰匙、電氣箱鑰匙 1套
8、玻璃膠 1筒
9、玻璃膠注射槍 1支
10、零件清冊(cè) 1本
11、使用手冊(cè) 1本
12、0i-MC操作說(shuō)明書(shū) 1本
13、系統(tǒng)介紹 1本
14、精度檢測(cè)表 1套
15、附件說(shuō)明書(shū) 1套
16、參數(shù) 1本
17、維修 1本
18、炮管 1個(gè)
19、油冷機(jī) 1個(gè)
20、配重導(dǎo)桿 1個(gè)
21、左右下飾板 1個(gè)
22、操作箱把手 1支前飾板
23、手動(dòng)MPG 1個(gè)水箱組
24、水槍軟壓管 1包
25、傳動(dòng)箱蓋板 1個(gè)
26、油水分離器 1個(gè)
27、泵浦 1個(gè)
28、方鐵盒 1個(gè)
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
