本機(jī)床為動(dòng)梁定柱精密龍門銑床，配置進(jìn)給變頻調(diào)速系統(tǒng)及主軸大扭矩?fù)Q檔調(diào)速，六軸控制（工作臺(tái)縱向移動(dòng)、立銑頭橫向移動(dòng)、立銑頭升降移動(dòng)、橫梁升降移動(dòng)、側(cè)銑頭升降移動(dòng)、側(cè)銑頭的左右移動(dòng)）。可根據(jù)客戶需要配置手動(dòng)直角銑頭、加長(zhǎng)銑頭等附件銑頭部件（另計(jì)價(jià)），擴(kuò)大加工范圍，從而實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，即可進(jìn)行多面、多種空間方向的銑削加工，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造、模具模胚等加工領(lǐng)域。

 

 

 

本機(jī)床主要由工作臺(tái)部分、底座部分、滑枕部分、橫梁與滑座部分、立柱與頂梁部分、附件銑頭部分（另計(jì)價(jià)）、側(cè)銑頭部分、電氣部分、潤(rùn)滑部分、防護(hù)部分組成。

整機(jī)采用動(dòng)梁定柱龍門式結(jié)構(gòu)，床身固定。工作臺(tái)在床身上作X向前后移動(dòng)；立銑頭的滑枕連同滑座在橫梁上作Y向左右移動(dòng)；立銑頭的滑枕在滑座上作Z向上下移動(dòng)；橫梁在立柱上作W向升降移動(dòng)；側(cè)銑頭在立柱上作V向升降移動(dòng)；側(cè)銑頭的滑枕在滑座上作U向左右移動(dòng)。立主軸組件置于滑枕前段；升降部件（橫梁、側(cè)銑頭）采用配重鐵平衡，保證升降部件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和可靠性。雙立柱與頂梁、床身形成牢固的龍門結(jié)構(gòu)，保證機(jī)床整體的剛性，同時(shí)適應(yīng)重切削與輕切削的結(jié)合。整機(jī)布局合理、美觀。

主要大件如立柱、床身、滑枕、橫梁、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，如立柱中間布置有對(duì)連整體筋板，床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置等；各主要大件采用高強(qiáng)度HT250米漢納鑄鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造，經(jīng)整體退火處理、自然時(shí)效處理及兩次高頻震蕩時(shí)效處理，具高剛性、高穩(wěn)定性、達(dá)到經(jīng)久不變形的效果。各分體部件的加工過(guò)程全數(shù)在嘉勝公司內(nèi)部進(jìn)行，采用進(jìn)口高精度工作母機(jī)并由高級(jí)工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)保證精度，每件單件都經(jīng)研磨，單件精度控制在每米0.01mm以內(nèi)，整部機(jī)器不使用任何一片墊片用來(lái)調(diào)整精度，持久性更加好。

（1）、立/橫銑頭采用臺(tái)灣原裝（10HP、15HP）銑頭。采用主軸齒輪變速箱結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)鏈短，具有最佳的主軸精度，保證主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。該結(jié)構(gòu)特別適合中、低速的切削。

 

（2）、主軸采用精密滾柱和角接觸主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好。主軸組件作為獨(dú)立部件，裝配制造工藝性好，調(diào)整軸承預(yù)緊力方便可靠，維護(hù)方便。

 

X向采用超重型直線雙V型導(dǎo)軌，導(dǎo)軌中心距離 800mm，加上日本進(jìn)口2mm厚耐磨膠帶，運(yùn)動(dòng)靈敏度和運(yùn)行精度高，承載能力強(qiáng)。

Y向采用矩形導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)形式剛性好，摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高、性能優(yōu)越，承載能力大、能承受強(qiáng)力重切削，且機(jī)床的精度穩(wěn)定性極好，使用壽命長(zhǎng)。

（1）、X、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用臺(tái)灣原裝滾珠絲桿傳動(dòng)，采用變頻電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，大大提高了驅(qū)動(dòng)力。橫梁升降采用雙邊同步驅(qū)動(dòng)，保證橫梁的水平，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)特性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。

（2）、Z、U、V、W向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用精度T型絲桿傳動(dòng)。

（3）、橫梁采用配重鐵配重，保證橫梁工作的穩(wěn)定性和可靠性。

 

可根據(jù)用戶需要配置手動(dòng)更換的加長(zhǎng)銑頭、直角銑頭等附件銑頭。各銑頭特點(diǎn)如下：

（1）、銑頭主軸錐為NT50，最大輸出轉(zhuǎn)速662 r.m.p。

（2）、直角銑頭可手動(dòng)繞C軸（垂直于工作臺(tái)面）360°任意旋轉(zhuǎn)分度或2.5度一分位（鼠牙盤(pán)定位）旋轉(zhuǎn)分度，主軸錐為NT50，最大輸出速度662 r.m.p，手動(dòng)換刀，螺母鎖緊。

 

主軸軸承采用高質(zhì)量潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。主傳動(dòng)雙速變速箱采用外置潤(rùn)滑泵進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)稀油冷卻潤(rùn)滑。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)潤(rùn)滑。

 

（1）、X、Y向?qū)к壊捎貌讳P鐵伸縮防護(hù)罩防護(hù)，Z、W向?qū)к壱才渲糜蟹雷o(hù)裝置，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。

（2）、主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有超載、過(guò)熱電氣保護(hù)功能。各向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有限位和極限擋塊控制裝置，機(jī)床工作安全可靠。

（3）、配置機(jī)床工作照明燈。

（4）、所有移動(dòng)管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù)。

 

1、X、Y、Z、W、V、U六向進(jìn)給采用交流調(diào)速系統(tǒng)和變頻電機(jī)分別進(jìn)行控制和驅(qū)動(dòng)，性能先進(jìn)、工作可靠、操作方便。

2、X、Y、Z、V、U五向進(jìn)給控制分別具有快速移動(dòng)、操作方便等特點(diǎn)。

3、W向進(jìn)給控制為勻速移動(dòng)。

1、電源：380V±10% ； 50HZ±1% ；三相交流。

2、環(huán)境溫度：5℃—42℃ 。

3、相對(duì)濕度：35%—90% ，無(wú)凝露。

4、無(wú)有害氣體、液體、粉塵和無(wú)強(qiáng)烈震源的環(huán)境。

5、海拔范圍：小于2000m。

 

《裝箱單》、《產(chǎn)品合格證》、《機(jī)床技術(shù)參數(shù)表》、《機(jī)床精度檢驗(yàn)表》、《地基圖》、《機(jī)床潤(rùn)滑指示圖》、《機(jī)床電氣圖說(shuō)明書(shū)》、《精密龍門銑床使用說(shuō)明書(shū)》、《臺(tái)灣鏜銑頭操作說(shuō)明書(shū)》。

 

 

 

 

（1）、安裝調(diào)試：由供貨方派人到買方進(jìn)行安裝調(diào)試，買方負(fù)責(zé)機(jī)床卸貨和定位。

（2）、培訓(xùn)：對(duì)買方操作和維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間約15學(xué)時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、日常調(diào)整和維護(hù)、系統(tǒng)操作、編程、電氣維修等。并實(shí)行理論講解、現(xiàn)場(chǎng)操作和實(shí)際加工相結(jié)合。

1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)床幾何精度按制造廠出廠幾何精度標(biāo)準(zhǔn)——東莞嘉勝精密機(jī)械制造有限公司銑床精度標(biāo)準(zhǔn)表執(zhí)行。

2、驗(yàn)收程序：

（1）、在賣方工廠出廠調(diào)試完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，雙方簽字，方可發(fā)貨。

（2）、在買方工廠調(diào)試完畢后，進(jìn)行最終驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，雙方簽字生效。

（3）、驗(yàn)收內(nèi)容：機(jī)床制造和整體質(zhì)量，幾何精度和定位精度、加工精度。

1、質(zhì)保期：自買方最終驗(yàn)收合格之日起，提供1年保修期。在質(zhì)保期內(nèi)正常操作情況下，賣方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的免費(fèi)維修，免費(fèi)更換損壞零部件。保修期過(guò)后，賣方提供最優(yōu)惠的有償保修，并保證設(shè)備零配件、易損件的提供。