該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為變頻動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
一、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機床性能的可靠性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導(dǎo)軌均為滾動直線導(dǎo)軌，無進(jìn)給運動的摩擦阻力，無低速爬行現(xiàn)象，提高機床精度壽命；
3、 X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機床的定位精度高；
4、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
5、 機床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。
6、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作方便；
7、 采用先進(jìn)的集中手動潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；
8、 機床配套國內(nèi)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)，可選配進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 技術(shù)規(guī)格
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行 程 |
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X軸 |
500mm |
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Y軸 |
320mm |
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Z軸 |
350mm |
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主軸端面至工作臺 |
80-430mm |
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌 |
360mm |
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進(jìn) 給 |
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X軸快速移動 |
24m/min |
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Y軸快速移動 |
24m/min |
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Z軸快速移動 |
24m/min |
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切削進(jìn)給 |
1-4000mm/min |
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工作臺 |
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工作臺面積 |
320×800mm |
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最大承重 |
300Kg |
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工作臺面距地面高度 |
920mm |
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T型槽 |
3-14-100mm |
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主軸 |
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轉(zhuǎn)速 |
200-6000rpm |
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主軸錐孔 |
BT30 氣動松拉刀 |
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主軸軸承 |
7008ACTADB/P4、7007ACTADB/P4 |
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主電機功率 |
2.2KW(可選3.7KW) |
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重量 |
1800Kg |
2、 CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計算機進(jìn)行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工。
武漢華中世紀(jì)星HNC-21MD數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機 功率 2.2Kw 扭矩 14.6N·m
X/Y/Z軸系統(tǒng)電機 扭矩 6/6/6N·m
3、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 8KVA
4、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積 44L
冷卻泵功率 90W
冷卻泵流量 12 l/min
5、 機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（長×寬×高） 1700×1750×2013m
機床凈重 1800Kg
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
