本機(jī)床為數(shù)控床身銑床，具有較強(qiáng)的承載能力，三方向導(dǎo)軌均為淬火硬軌，導(dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為變頻電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、立柱、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強(qiáng)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000rpm；
3、工作臺(tái)X 向行程達(dá)900 mm，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動(dòng)導(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床的定位精度。
5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。
6、 Z向加配重塊平衡裝置，保證主軸升降運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、順暢。
7、 電動(dòng)潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
8、 機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。
三、主要技術(shù)參數(shù)
XK714數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)
工作臺(tái)面尺寸 Table size (Mm) 405×1370
X軸最大行程 X axes (Mm) 900
Y軸最大行程 Y axes (Mm ) 460
Z軸最大行程 Z axes (Mm) 500
定位精度 Positioning Accucy (Mm) 正負(fù)0.01
重復(fù)定位精度 Repeatability (Mm) 正負(fù)0.0075
主軸電機(jī)功率 Spindle drive motor (Kw) 5.5/7.5
主軸最高轉(zhuǎn)速 Max spindle speed (Mm/min) 6000－8000(無級(jí)變頻調(diào)速)
最大快進(jìn)速度 Rapid traverse speed (Mm/min) 6000－10000
主軸端面至工作臺(tái)面距離
Distance from spindle nose to table surface (Mm) 50-600
工作臺(tái)T型槽 T-Slot 16H/5
主軸錐孔 Spindle taper 標(biāo)準(zhǔn) BT40
工作臺(tái)承重 Max.Load Of Table (Kg) 500
機(jī)床總功率 Total power (Kw) 15
機(jī)床凈重 Machine weight ( T ) 4.5
系統(tǒng)：FANUC oi mate MD
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
