焊接平臺分為平面焊接平臺、T型槽焊接平臺、鉚焊平臺及三維焊接平臺四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準。三維焊接平臺是新型焊接工裝的配套產品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平臺上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而精確的定位及裝夾，平臺向四周延伸實現無限空間焊接，其主要用途是可把多零件的產品以最短速度組裝成形，然后再進行焊接，從而使工件焊接精度焊接效率

焊接平板用途：用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。

焊接平臺規格：200*200（mm）---2000*4000(mm) 本產品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產加工，可按用戶要求的尺寸和重量生產。

焊接平臺別名：焊接平板,焊接平臺,鑄鐵焊接平板,鑄鐵焊接平臺， 平面焊接平板，T型槽焊接平板，焊接基礎平板，焊接基礎平臺

焊接平板材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。

焊接平板精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　         焊接平板平面度計算公式：

　　         000級：1×（1+d/1000）1級：8×（1+d/1000）

　　         0 0級：2×（1+d/1000）2級：16×（1+d/1000）

0級：4×（1+d/1000）3級：40×（1+d/1000）　

焊接平板的檢驗方法　

1、焊接平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

 2、焊接平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

        3、T型槽在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

        4、焊接平臺應經穩定性處理和去磁。

5、焊接平臺工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規定）。

6、焊接平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

        7、T型槽主要檢定項目 A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ]

8、精度參數。 3級平板未規定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點。

焊接平臺的鑄件面板的厚度不易過薄，這是由兩個原因造成的：

1.焊接平臺的使用方法，焊接平臺顧名思義就是在平臺的上面進行焊接工作，不可避免的要進行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。

2.焊接平臺鑄件鑄造的方法：焊接平臺鑄件壁厚過薄，在生產鑄件時會出現鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因為過薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的最小壁厚，俗稱為該鑄造合金的最小壁厚。設計鑄件時，應使鑄件的設計壁厚不小于最小壁厚。這一最小壁厚與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關

晨鑫量具售后服務承諾:

1、對售出產品實行三包，在三包期內，如出現由產品制造質量引起的問題工廠包修、包換、包退；對由于其它原因造成的問題，工廠積極協助用戶解決問題，以保證產品及時投運，把事故損失降低到最低程度。

2、重大設備的安裝、調試，現場技術服務由副總工程師為首的技術專家自帶隊現場服務，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。

3、公司產品到達貴處后，技術人員將負責協助指導安裝，調試等工作。

4、積極配合用戶搞好產品的現場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產品的備件及附件。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！