裝配平臺又稱裝配平板，主要應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，可以拼裝使用。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。

精度：按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行，分為3級、精刨兩種。

材質：優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。  

包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。

裝配平臺規格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊規格可根據用戶需求制造，大于此規格的裝配平臺可以拼接

裝配平臺技術要求：

　　1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

　　2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

　　4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

　　5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

　　6、平面度公差見表2的規定。

　　7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

裝配平臺鑒定

　　1、裝配平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、裝配平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

　　3、T型槽在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

　　4、裝配平臺應經穩定性處理和去磁。

　　5、裝配平臺工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級（按GB1184—8《形狀位置公差》規定）。

　　6、裝配平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

　　7、T型槽主要檢定項目

　　   A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

　　8、精度參數。

3級平板未規定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點。

　晨鑫量具售后服務承諾:

1、對售出產品實行三包，在三包期內，如出現由產品制造質量引起的問題工廠包修、包換、包退；對由于其它原因造成的問題，工廠積極協助用戶解決問題，以保證產品及時投運，把事故損失降低到最低程度。

2、重大設備的安裝、調試，現場技術服務由副總工程師為首的技術專家自帶隊現場服務，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。

3、公司產品到達貴處后，技術人員將負責協助指導安裝，調試等工作。

4、積極配合用戶搞好產品的現場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產品的備件及附件。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！