劃線平臺(tái)主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用最為普遍，占總產(chǎn)量的95%。劃線平板用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線。近年來，由于一些民營企業(yè)的加入，給劃線平板的產(chǎn)量明顯增加，使劃線平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會(huì)的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用劃線平板的大軍隊(duì)伍。
劃線平臺(tái)規(guī)格：200*200（mm）---2000*4000(mm) 本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工，可按用戶要求的尺寸和重量生產(chǎn)
劃線平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。
劃線平臺(tái)的使用
平面劃線平板即在工件的一個(gè)平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。立體劃線平板是平面劃線的復(fù)合，是在工件的幾個(gè)相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線，即在長、寬、高三個(gè)方向上劃線。
劃線的工具及其用法
按用途不同劃線工具分為基準(zhǔn)工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和搖擺儀具等。基準(zhǔn)工具劃線平板,劃線平板由鑄鐵制成，基個(gè)平面是劃線的基準(zhǔn)平面，要求非常平直和光潔。使用時(shí)要注意：
（1）安放時(shí)要平穩(wěn)牢固、上平面應(yīng)保持水平；
（2）劃線平板不準(zhǔn)碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；
（3）長期不用時(shí)，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護(hù)罩。
劃線平板(平臺(tái))材質(zhì)：
高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
劃線平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：
鑄鐵平板一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，4級(jí)精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
劃線平臺(tái)平面度：
1.AA級(jí):其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對角線長或直徑),用于高度精密之測定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室。
2. A級(jí):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。
3. B級(jí):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場檢驗(yàn)量具或劃線之用。
劃線平臺(tái)的檢驗(yàn)方法
客戶檢驗(yàn)：
1、看表面有無瑕疵
2、測量產(chǎn)品精度
3、測量產(chǎn)品表面厚度
生產(chǎn)中的檢驗(yàn)：
1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。這種檢測方式適用于檢測：試生產(chǎn)鑄件的首件；成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件；單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。
2、檢測鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個(gè)控制尺寸 。這種檢測方式用于對在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測。
3、對需要機(jī)械加工鑄件的劃線檢測 。檢測時(shí)應(yīng)劃出機(jī)械加工基準(zhǔn)線，必要時(shí)應(yīng)對尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4、對機(jī)械加工過程中有爭議原因，提出解決措施，用于仲裁性檢測，找出爭議原因，提出解決措施。
5、用專用的工、夾、量具檢測全部鑄件的主要尺寸
劃線平臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)措施
1.在平臺(tái)上安放工件時(shí)應(yīng)輕放，防止平臺(tái)表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。
2.決不可以在劃線平臺(tái)表面做任何需要錘擊的工作。
3.平板用完后，應(yīng)擦干凈。較長時(shí)間不用應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。
4.應(yīng)盡量做到劃線平臺(tái)各處均勻使用.避免局部磨凹。
5.要經(jīng)常保持平板的清潔，以免平臺(tái)平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。
6.為了防止劃線平臺(tái)發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平臺(tái)時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
7.為了防止平臺(tái)發(fā)生永久變形，檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時(shí)間放在平臺(tái)上。
8.使用完畢，要及時(shí)擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時(shí)間不用，最好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
9.最好用木板制作的一個(gè)專用罩，不用平臺(tái)時(shí)，用罩子將平臺(tái)罩住。嚴(yán)禁水滴在 平臺(tái)上。
10.平板要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。
11.在使用鑄鐵劃線平臺(tái)的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
劃線平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作人員進(jìn)行劃線平板的安裝調(diào)試，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要絕對不可以采用。
劃線平板在安裝調(diào)試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。
劃線平臺(tái)生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。檢驗(yàn)一般分為劃線平板毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次，劃線平板的毛坯主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；劃線平板的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)劃線平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；劃線平板的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)劃線平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在鑄鐵平板的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對鑄鐵平板的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)劃線平板的理念要本著以最低的成本達(dá)到最好的使用效果，最好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
劃線平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據(jù)實(shí)際中對鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以最低的成本達(dá)到最好的原則。
劃線平板的在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵劃線平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，我們要對鑄鐵劃線平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。
劃線平板的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵劃線平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵劃線平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。
劃線平臺(tái)的擠壓成形技術(shù)
劃線平臺(tái)的擠壓鑄造和壓力鑄造的不同點(diǎn)是：將預(yù)熱后的預(yù)制塊放入預(yù)熱的鑄型中在重力下澆入液態(tài)金屬或合金,然后在壓頭作用下使液體滲入預(yù)制塊,液態(tài)金屬在壓力下凝固.有人用這種方法制取a1203短纖維鋅基復(fù)合材料.日本有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型,然后壓頭作用在錫液上使金屬體擠入鑄型.
在擠壓階段,采用10t油壓機(jī),壓力為91MPa左右.將撐融鑄造與擠壓鑄造結(jié)合起來,將重量比為鋁合金的3%~6%的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中,然后將其迅速擠壓成軸承毛坯.攪拌器表面涂有耐熱礬土水泥,轉(zhuǎn)速為400~1500r/min..擠壓設(shè)備為YA32-100型擠壓機(jī),加壓速度為7mm/s.
不少人對復(fù)合材料的擠壓鑄造在理論上做了深入探討.在利用擠壓鑄造制造碳纖維增強(qiáng)a356復(fù)合材料時(shí)特別研究了合金的凝固過程.發(fā)現(xiàn)在澆注溫度高時(shí)其凝固發(fā)生在整個(gè)浸滲過程之后.由于模具和纖維的激冷作用,初生鋁固溶體相在纖維間隙開始形核并逐漸向纖維表面長大;而共晶硅相則是依附在碳纖維表面形核及長大.并發(fā)現(xiàn),隨凝固冷卻速度的降低,共晶硅相的形態(tài)由蠕蟲狀向針狀,塊狀轉(zhuǎn)變.
同樣有人在研究CF/AL-4.5Cu復(fù)合材料的擠壓鑄造時(shí),發(fā)現(xiàn)初生鋁固溶體也是在纖維間隙形核并向纖維表面長大;而共晶θ相則依附于碳纖維表面形核長大.由于這種材料的界面結(jié)合很強(qiáng),其斷裂特征為脆性斷裂.冷卻速度(0.1~100℃s-1）對擠壓鑄造G-SIC增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料凝固組織的影響,發(fā)現(xiàn)冷卻速度越大,G-SIC顆粒的分布越均勻.
這是一種高端的鑄鐵劃線平臺(tái)成型技術(shù),雖然推行的難度比較大,但是我們應(yīng)該大力推行這些技術(shù),這樣的話才能更快的促進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化,提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量.
售后服務(wù)承諾:
1、對售出產(chǎn)品實(shí)行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退；對由于其它原因造成的問題，工廠積極協(xié)助用戶解決問題，以保證產(chǎn)品及時(shí)投運(yùn)，把事故損失降低到最低程度。
2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊(duì)現(xiàn)場服務(wù)，以解決用戶的各種問題。重點(diǎn)工程派駐工地代表。
3、公司產(chǎn)品到達(dá)貴處后，技術(shù)人員將負(fù)責(zé)協(xié)助指導(dǎo)安裝，調(diào)試等工作。
4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運(yùn)行和維護(hù)管理工作，可隨時(shí)向用戶以成本價(jià)提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。
我廠主要產(chǎn)品：鑄鐵平板,火工平板,落地鏜床工作臺(tái),焊接平臺(tái),T型槽平臺(tái),劃線平臺(tái),裝配平臺(tái),T型槽彎板,鑄鐵彎板,機(jī)床墊鐵,調(diào)整墊鐵,防震墊鐵,斜鐵等各種量具.
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
