一、技術(shù)條件:
VMC850 |
技術(shù)指標(biāo) |
工作臺面積 |
950× |
三向行程 |
800 × |
主軸端面至工作臺距離 |
150-700mm |
主電機(jī)功率 |
7.5Kw |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
60~8000rpm |
主軸孔錐度 |
MAS-BT40 |
快速移動速度 |
30m/min |
三菱M70B |
|
自動換刀時間(相鄰) |
0.8-2s |
刀庫容量 |
24 |
進(jìn)給電機(jī)扭矩 |
12Nm |
工作臺承重 |
650Kg |
定位精度 |
±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 |
0.003mm |
機(jī)床重量 |
5500kg |
二、機(jī)床性能
Ø VMC850型數(shù)控銑床是一種較為典型的普及型數(shù)控銑床。機(jī)床主電機(jī)功率為7.5,最高轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm。三向進(jìn)給扭矩大,行程范圍寬,承載能力強(qiáng)。可進(jìn)行銑、鉆、鉸等多種工序加工,適合于中、小機(jī)械零件的加工
Ø 鑄件全部采用樹脂砂工藝鍛造,多工序人工時效處理和數(shù)控化加工
Ø 材質(zhì)內(nèi)部致密度高,吸震性、精度穩(wěn)定性好。矩形導(dǎo)軌寬度、厚度及導(dǎo)軌跨度比較大,十字滑臺在運(yùn)動過程中的平穩(wěn)性好,重切削時的抗震能力強(qiáng)
Ø 三軸導(dǎo)軌采用壓板、鑲條緊縮,導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑軟帶,導(dǎo)軌面硬化處理,徑精密研磨和精密鏟刮工藝,獲得最佳導(dǎo)軌直線度和動態(tài)精度
Ø 三軸采用高扭矩,高精度滾珠絲杠,NSK絲杠專用軸承和德國R+W高扭矩聯(lián)軸器,大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動,具有強(qiáng)勁伺服動力和高響應(yīng)、強(qiáng)切屑特征
Ø 配有臺灣產(chǎn)品牌主軸,主軸帶輪,同步帶及增壓缸
Ø 三軸導(dǎo)軌稀油潤滑,鋁質(zhì)油管,配有進(jìn)口檢驗(yàn)和容積式自動潤滑系統(tǒng),簡寫定量供油,計量精確,能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況,便于維護(hù)和保養(yǎng)
Ø 機(jī)床出廠嚴(yán)格72小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
Ø 進(jìn)口漆外觀靚麗
Ø 機(jī)床外防護(hù)罩,三軸人字形導(dǎo)軌防護(hù)罩,排屑防護(hù)性能娘好
Ø 高剛性結(jié)構(gòu),最佳穩(wěn)定性:
● 主結(jié)構(gòu)體經(jīng)有限元分析,達(dá)到最佳的結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性
● 鑄件經(jīng)二次時效處理,保證加工精度的穩(wěn)定
● 三軸絲杠均經(jīng)預(yù)拉處理,于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,防止熱變形,確保精度
● X、Y、Z軸皆采用矩形導(dǎo)軌,具有高剛性,低噪音,低摩擦性特性,可做快速位移及獲得最佳循圓精度三、控制系統(tǒng)規(guī)格及功能:
項(xiàng)目 |
規(guī)格 |
項(xiàng)目 |
規(guī)格 |
控制軸數(shù) |
3/3 |
機(jī)床鎖住 |
所有軸 |
最小輸入增量 |
0.001 |
軟件限位 |
所有軸 |
快速進(jìn)給速度 |
30000mm/min |
切削進(jìn)給速度 |
8000 mm/min |
快速進(jìn)給倍率 |
F0、25、50、100 |
切削進(jìn)給倍率 |
0-200% |
手動進(jìn)給倍率 |
0-200% |
坐標(biāo)系 |
G52-G59
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平面選擇 |
G17、G18、G19 |
子程序調(diào)用 |
四層嵌套 |
程序輸入方式 |
RS
|
最大可編程尺寸 |
±8位數(shù) |
宏程序編程 |
512K
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代碼 |
ISO
|
輔助功能 |
M8位數(shù) |
主軸速度 |
S5位數(shù) |
主軸轉(zhuǎn)速倍率 |
0-120% |
鏡像 |
各軸 |
刀具補(bǔ)償 |
T8位數(shù) |
程序編輯 |
256K
|
反向間隙補(bǔ)償 |
快速進(jìn)給和切削進(jìn)給均可 |
||
自動運(yùn)行 |
DNC、存儲器、MDI運(yùn)行 |
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程序重新啟動 |
手動、中斷或恢復(fù) |
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手動運(yùn)行 |
手動、手輪、增量進(jìn)給 |
||
返回參考點(diǎn) |
絕對位置參考點(diǎn)或有擋塊設(shè)定參考點(diǎn) |
||
插補(bǔ)功能 |
直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)、進(jìn)給暫停 |
四、關(guān)鍵部位供方目錄
Ø 鑄件:南通國盛集團(tuán)鑄造有限公司,專業(yè)從事機(jī)床鑄件生產(chǎn)十多年歷史
Ø 滾珠絲杠:臺灣上銀(HIWIN)加粗型
Ø 絲桿軸承:日本NSK,高精度滾珠絲桿專用軸承
Ø 柔性連軸節(jié):德國R+W
Ø 主電機(jī):與系統(tǒng)匹配(日本三凌)
Ø 主軸:臺灣原裝
Ø 打刀缸:臺灣原裝
Ø 主要電氣元件:法國施奈德
Ø 潤滑系統(tǒng):常州傅恒潤滑設(shè)備有限公司(美國獨(dú)資)
Ø 控制系統(tǒng)(含三向進(jìn)給數(shù)字伺服電機(jī)及驅(qū)動器):日本三菱
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!