金屬冷鋸切：金屬圓鋸機鋸切過程的簡稱。在金屬鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名冷鋸切。冷鋸切和摩擦鋸不同，后者工件和摩擦鋸摩擦，在鋸切過程中造成摩擦鋸和工件溫度很高。

冷鋸切的優點：工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強度；工件不會因為摩擦產生的高溫改變材質；操作工人疲勞度低，提供鋸切效率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音；環保節能。

冷鋸切的鋸片（Cold Saw Blade）有2種：高速鋼鋸片（HSS）和TCT齒合金鋸片。

　　高速鋼鋸片的材質主要有M2,M35;鋸片一般的鋸切速度在10-150米/秒之間，視乎鋸切工件的材質與規格；涂層的高速鋼鋸片，鋸切速度可達250米/分鐘。鋸片的齒進給量在0.03-0.15毫米/齒之間，視乎鋸切設備的功率，扭矩和鋸片的質量。鋸片的規格：50-650毫米；鋸片硬度HRC 65；鋸片可以研磨，視乎工件的規格，一般可以研磨15-20次。鋸片的鋸切壽命在0.3-1平方米（鋸切工件端面面積）更大的高速鋼鋸片規格；一般采用鑲片高速鋼 （2000毫米以上也有）；鋸齒是鑲片高速鋼材質，鋸片的基體是釩鋼或錳鋼。

TCT齒合金的材質是鎢鋼；鋸片一般的鋸切速度在60-380米/秒之間，視乎鋸切工件的材質與規格；鎢鋼鋸片的齒進給量在0.04-0.08之間；鋸片規格：250-780毫米；切鐵的TCT鋸片有2種，一種是小齒，鋸片薄，鋸切速度高，鋸片壽命長，大約15-50平方米；是舍棄式鋸片；一種是大齒，鋸片厚，鋸切速度低，合適鋸切大規格工件；鋸片直徑可達2000毫米以上。鋸片壽命一般在8平方米左右，可以研磨5-10次。

冷鋸切應用技術：

　　根據鋸切工件的材質和規格來選定鋸切參數：

　　1. 采用什么齒距，齒形，鋸齒的前角參數，后角參數；鋸片的厚度，鋸片的直徑；

　　2. 采用什么鋸切速度

　　3. 采用什么齒進給量

　　以上的各種要素的綜合，得到合理的鋸切效率和鋸片的使用壽命。

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