機械優(yōu)點：
1. 機體設(shè)計符合人體工學設(shè)計，操作方便。機體采用高級米漢納鑄鐵，精燒燉處理再加工，確保長久不變形。滑軌經(jīng)研磨后，再精細鏟花。
3. 砂輪主軸采用SNCM-220高級合金鋼材，經(jīng)正常化、調(diào)質(zhì)、滲碳熱處理、深冷等多重處理，再作精密研磨與鏡面處理，表面硬度達HRC62度以上，保證不變形、耐磨耗、永保高精度。
4. 砂輪軸承采專用于精密研磨的特殊流體靜壓軸承。具有輕快、完全沒有金屬摩擦、不發(fā)熱、不變形及高精度等多項優(yōu)點；是一種可耐永久使用的特殊軸承。
5. 工作臺與砂輪座滑動面，采用先進的靜壓自動潤滑系統(tǒng)，具滑動順暢、進刀精準、永保精度等多項優(yōu)點。
6. 先進NC控制器,操控容易,NC系列砂輪頭進給.
7. 采用伺服馬達驅(qū)動,搭配NC電腦控制器,研磨作業(yè)更簡易.
8. 人性化操控,教導式畫面,不需寫程序,大副提升操控之方便性.
9. 尺寸調(diào)整容易,快速更換研磨作業(yè),節(jié)省1/3以上時間.可任意設(shè)定進刀量及進刀速度.
10. 適合少量多樣研磨,生產(chǎn)效率提升30%以上.
11. 給完成,可直接轉(zhuǎn)換成自動進給,不需修改程序.
12. 可設(shè)定為直進刀與橫進刀研磨.
一．主要設(shè)備參數(shù)：
1. 能力
Ø 兩頂心間最大距離：600mm
Ø 工作臺最大旋徑：320mm
Ø 兩頂心最大承受重量：100KGS
Ø 工件研磨最大外徑：280mm
2. 砂輪頭
Ø 旋轉(zhuǎn)最大角度：±30˚
Ø 手動距離：130mm
Ø 自動快速移動距離：40mm
Ø 滑座可補充移動量：95mm（總計295mm）
Ø 最小設(shè)定值：0.001mm
Ø 手輪每轉(zhuǎn)（每刻度）：2mm（0.005mm）
Ø NC進給研磨量：0~99mm/0~2mm
3. 砂輪
Ø 砂輪尺寸：Φ355X50XΦ127mm（外徑×寬×孔徑）
Ø 轉(zhuǎn)速：1,783 R.P.M.（可更換皮帶輪為1,940 R.P.M.）
4. 工作主軸頭
Ø 旋轉(zhuǎn)角度：120˚（+90˚，-30˚）
Ø 頂針斜度：MT:4
Ø 主軸轉(zhuǎn)速：16~450 R.P.M.（無段）
Ø 工作主軸負荷：35KG（最長長度150mm）
5. 尾座
Ø 頂針斜度：MT:4
Ø 尾座軸移動距離：25mm
6. 工作臺（左右滑臺）
Ø 旋轉(zhuǎn)角度：12˚
Ø 行走速度：50/4000mm/min
Ø 最小自動往復行程：8mm
Ø 手輪每轉(zhuǎn)進給量/（兩段式）：20mm/（2mm）
7. 馬達
Ø 砂輪軸馬達：3.75KW（4P）
Ø 工作主軸馬達（伺服馬達）：0.8KW
Ø 油壓泵驅(qū)動馬達：0.75KW（6P）
Ø 砂輪軸潤滑泵馬達：0.18KW（2P）
Ø 切削液泵馬達：0.18KW（2P）
8. 容器容量
Ø 砂輪軸潤滑油箱：12L.
Ø 油壓桶：65L.
Ø 水箱：100L.
9. 設(shè)備尺寸
Ø 凈重：3000KGS
Ø 機械尺寸：3570 X 1780 X 1710mm
二．標準配件（每臺）
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1. 砂輪與砂輪法蘭
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1組
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2. 砂輪修整座（工作臺固定式）
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1組
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3. 工具箱
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1組
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4. 頂針
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2支
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5. 冷卻附件（水箱+泵浦）
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1組
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6. 油壓泵及油箱
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1組
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7. 工作燈
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1組
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8. NC控制器
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1組
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三. 建議選購特殊配件：請視”設(shè)備規(guī)劃分析”之建議。
四.工作環(huán)境要求
1. 電壓與頻率：三相 380V ±10% 50HZ±2%
2. 環(huán)境溫度 0-45∘C
3. 相對濕度≤95%
5. 不可將機械安裝在陽光直射的地方，最好安裝在恒溫室內(nèi)，以免影響機械精度。
6. 不可將機械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中，以免影響機械精度。
7. 因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特別的地基；于地上鋪上150mm厚度之水泥即可，把地基與底座以水泥連接并非絕對需要，但通常建亦適用之。
8. 機械安裝于操作場所24小時后，再調(diào)整其水平。機器受溫度及其它因素之影響，水平精度會改變，因此每隔一段時間，必需再重新調(diào)整，以確保其高度精密。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
