鑄鐵平臺(tái)在經(jīng)過一系列嚴(yán)格的生產(chǎn)流程后，在出廠之前，750*1000以上規(guī)格的一般都設(shè)計(jì)有4個(gè)對(duì)稱的起重孔，這樣裝卸方便。而在運(yùn)輸?shù)倪^程中難免會(huì)遇到碰撞事故的發(fā)生和在吊裝的過程中鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)生變形等影響使用質(zhì)量的因素的產(chǎn)生，因此在鑄鐵平臺(tái)上設(shè)有4個(gè)對(duì)稱的起重孔，在吊裝的過程中妖氣使用同樣長(zhǎng)度的吊裝繩索來完成對(duì)鑄鐵平臺(tái)的吊裝任務(wù)，以次來確保鑄鐵平臺(tái)在吊裝的過程中平穩(wěn)的吊裝到運(yùn)輸工具上。
而1000*750以下規(guī)格一般有3個(gè)支撐點(diǎn)，1000*750以上規(guī)格一般有4個(gè)支撐點(diǎn)，長(zhǎng)度2000以上規(guī)格的鑄鐵平板基本每米一個(gè)支撐 點(diǎn)。不同規(guī)格和用途的鑄鐵平臺(tái)所設(shè)有的吊裝點(diǎn)的數(shù)量是不同的，目的就是為了在鑄鐵平臺(tái)的吊裝過程中有一個(gè)安全穩(wěn)定的操作過程。
材質(zhì)可分為HT200-300灰鑄鐵，鑄鋼，球墨鑄鐵，耐熱鑄鐵等材質(zhì)，具體材質(zhì)的選擇要根據(jù)據(jù)體的使用工況而定。
灰鑄鐵材質(zhì)配料：
鑄鐵平板采用HT200-300鑄造，材質(zhì)配料時(shí)原料含量加配料按如下標(biāo)準(zhǔn)(%)：含碳量：3.1-3.4、錳：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。
硬度：
鑄鐵平板硬度為：HB170-220，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
精度：
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3五個(gè)等級(jí)。
鑄鐵平臺(tái)在放置的過程中同樣需要注意以下事項(xiàng);首先是將鑄鐵平臺(tái)支撐點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。再由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。而操作者在檢測(cè)相關(guān)技術(shù)參數(shù)時(shí)，也同樣需要注意保護(hù)鑄鐵平臺(tái)，例如，不在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)較粗糙的工件，不用力的放置工件等問題，目的是為了防止鑄鐵平臺(tái)表面受到破壞影響檢測(cè)質(zhì)量。通過以上簡(jiǎn)單的介紹，相信對(duì)初次使用和安裝平臺(tái)的人們能起
君旭機(jī)械生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具車間，機(jī)(檢)修車間，大型設(shè)備底座，計(jì)量室及精密度加工的檢驗(yàn)，測(cè)量和研磨，且能精確的測(cè)量，檢驗(yàn)工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
