我公司均采用樹脂砂造型消失模鑄造工藝，所生產的鑄件具有外觀光潔、加工余量小等特點。由于鑄件內在質量好，價格合理，機加工速度快， 加工精度高，得到眾多機床生產商的一致好評。并為國內眾多知名機床企業做機床鑄件配套供應。
樣塊比照法查看鑄鐵平臺表面粗糙度的辦法
鑄鐵平臺工作面粗糙度對比樣塊的使用方法，是以樣塊工作面的外表粗糙度為標準，憑觸覺、視覺等與待查看的工件外表進行對比，然后判斷工件的外表粗糙度公稱值是不是符合要求
1.觸覺法：用手指或指甲撫摸被檢表面的粗糙度數值相同，取樣塊的粗糙度數值作為被檢表面的粗糙度數值。
2.視覺法：面和粗糙度比照樣塊作業面，憑手的感觸進行比照，來區分被檢表面相當于哪塊樣塊粗糙值。假設手感被檢表面和樣塊作業面的粗糙度相同，則說明兩表將被檢鑄鐵平臺表面與樣塊作業面接近在一起。用雙眼重復查詢，比照兩表面的加工痕跡，反光的強弱和顏色，憑經向來區分被檢表面的粗糙度相當于樣塊粗糙度值。必要時可以憑仗放大鏡或地倍率的顯微鏡查詢比照。
3.聽覺法：運用鐵釘、劃針等在被檢表面上和樣塊作業面上悄悄的劃過，憑兩表面宣告的音響大小來區分兩表面粗糙度的差異，若響聲完全相同，說明被檢表面與樣塊作業面粗糙度相同。
鑄鐵平臺： 鑄鐵平臺專門應用于大型設備的基礎平板(平臺)，鑄鐵平臺具有設計合理，結構穩定，精密度高， 耐磨損等特點，鑄鐵平臺可實現3000mm-6000mm的平板拼接，鑄鐵平臺產品是通過刮制或研磨制成。廣泛應用 于機械加工，工具車間，機(檢)修車間，大型設備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量 和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。 鑄鐵平臺((長規規格：L1500*W1000MM，W1000*L1000MM，W1500*L2000MM，L1200*W900MM， W600*L900MM，W1000*L2000MM))是為工廠的組裝、生產、維修、操作等工作而專門設計， 可作修模，檢驗，測量，劃線，鉚焊，裝配，底座等來使用。桌面經特殊處理，具有防腐、 抗沖擊力強等特性,多種桌面的選擇，可配合不同的使用要求。本公司可根據客戶要求，承接。 不同規格或承載重量的訂單
材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理
(人工退火600?----700?和自然時效2---3 年，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。鑄鐵平臺度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。平板/平臺的表面質量： 鑄鐵平臺規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工) 鑄鐵平臺檢驗標準:用涂色法檢驗。0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。 2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
鑄鐵平板的承重是指鑄鐵平板單位面積承受重量后，為了便于理解，我們可以想象鑄鐵平板放好工件后，在可以正常使用的情況下，鑄鐵平板能夠承受的壓力,因鑄鐵平板采用灰口鑄鐵制造，在自然條件下難免產生變形，在上平面上受到外力后，表面會產生一定的變形撓度。所以用戶在選購鑄鐵平板時一定要把鑄鐵平板的變形撓度因素考慮在內，鑄鐵平板上面承重越重，表面越要加厚，加強筋等各方面都要相應的加重設計。
鑄鐵平板的承重是指鑄鐵平板單位面積承受重量,正常使用的情況下，鑄鐵平板能夠承受的壓力。例如2000mm×4000mm的鑄鐵平板可放重量為64噸的工件，這塊鑄鐵平板的承載我們可以簡單的看作：64T÷(2米×4米)=8T/m2。鑄鐵平板的承載和他的實際設計和實際的生產加工還有比較密切的關系。
鑄鐵平板的使用年限很長，只要采用對的方法和使用存放，鑄鐵平板工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低時可以通過調整維修或刮研工藝恢復，鑄鐵平板使用壽命可以達到50-100年，所以，鑄鐵平板不要在潮濕、有腐蝕、過高 和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長平板的使用壽命，保證工作質量。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
